A globális ellátási helyzet miatt a szállítási határidők gyorsan változnak. A szállítási határidő biztosításának egyetlen módja a megrendelés leadása. Ha hamarabb szüksége van alkatrészekre, kérjük, tekintse meg alternatív termékeinket. Megértését és türelmét köszönjük.
Áruházunkat magyarra fordítjuk!
Mivel sok termék van az oldalunkon, ez időbe fog telni. Addig is a termékkatalógusunk angol nyelven lesz elérhető. Megértésüket köszönjük!
Egy csap – három megoldás
Tekintse meg közelebbről a NAAMS pozicionáló csapjaink új áttekintését online áruházunkban.
Elérhető anyagok: EN 1.3343 (ÚJ), EN 1.2379 (ÚJ) és EN 1.6523.
Elérhető felületek: BASIC, WSR és DLC bevonat az összes elérhető termékhez.
A méretek vagy a specifikációk nem felelnek meg az Ön igényeinek?
Azért vagyunk itt, hogy segítsünk – forduljon hozzánk bátran!
A MISUMI a NAAMS-alkatrészekre specializálódott. Fedezze fel NAAMS termékkínálatunkat az Automatizálás és a Présszerszám kategóriákban.
Tekintse meg a GYIK-et a gyors válaszokért:
A
NAAMS pozicionáló csapok olyan mechanikai alkatrészek, amelyeket az autóiparban, különösen a gyártási és összeszerelési folyamatokban arra használnak, hogy biztosítsák a munkadarabok vagy szerszámok pontos pozicionálását. A NAAMS széles körben elfogadott szabvány az autóiparban, különösen az olyan észak-amerikai gyártók körében, mint a General Motors, a Ford és a Chrysler. E szabványok célja, hogy biztosítsák a gyártási alkatrészek kompatibilitását és átjárhatóságát az egész iparágban.
A NAAMS pozicionáló csapok főbb jellemzői:
| Cél: |
| A pozicionáló csapok az alkatrészek vagy szerszámok igazítására szolgálnak a gyártási folyamat során. Segítenek minimalizálni a pozicionálási hibákat azáltal, hogy pontosan és ismétlődően biztosítják az alkatrészek igazítását. |
| Anyagok: |
| Ezek a csapok jellemzően nagy szilárdságú acélból vagy edzett rozsdamentes acélból készülnek, hogy ellenálljanak a gyártási környezet nehéz körülményeinek. |
| Pontosság: |
| A NAAMS pozicionáló csapok pontos tűrésekkel készülnek, mert ez teszi lehetővé a következetes és megismételhető pozicionálást. Ezeket a tűréshatárokat a NAAMS szabványok határozzák meg az egységes minőség és a átjárhatóság biztosítása érdekében. |
| Kialakítási típusok: |
| Különböző típusú pozicionáló csapok léteznek, amelyek speciális felhasználási területekre vannak szabva. A gyakori típusok a következők: |
| Kúpos csapok: |
| Kúpos alakú csapok, ideálisak az alkatrészek pontos behelyezéséhez és igazításához. |
| Hengeres csapok: |
| Henger alakú csapok, amelyek biztonságos pozicionálást biztosítanak. |
| Vállcsapok: |
| Vállal ellátott csapok, amelyek a mélységben meghatározott pozíciót biztosítanak. |
| Felhasználási területek: |
| Az autóipari gyártásban a rögzítőcsapokat gyakran használják a szerelvényekben, hegesztőrendszerekben, sajtolószerszámokban és robotberendezésekben. |
| Gyakran összetett szorítórendszerek vagy rögzítőelemek részét képezik, hogy biztonságosan a helyükön tartsák az alkatrészeket az összeszerelés vagy gyártás során. |
| NAAMS szabvány: |
| A NAAMS szabvány nemcsak a rögzítőcsapok pontos méreteit határozza meg, hanem azok anyagait, felületkezelését és keménységi követelményeit is. Ez biztosítja a gyártók közötti konzisztenciát. |
| Előnyök: |
| Felcserélhetőség: |
| A szabványos pozicionáló csapok könnyen cserélhetők a különböző gépek vagy szerszámok között. |
| Csökkentett beállítási idők: |
| A szabványos csapok használata minimálisra csökkenti a szerszámok beállításához és igazításához szükséges időt. |
| Nagy pontosság: |
| A pontos tűréshatárok és a csapok robusztus felépítése hozzájárul a jobb gyártási minőséghez. |
|
Összegzés: A NAAMS pozicionáló csapok nélkülözhetetlen alkatrészek az autógyártásban. Szabványosításuk és pontosságuk kritikus szerepet játszik a termelés hatékonyságának növelésében és a termékek kiváló minőségének biztosításában. |
A DLC (gyémántszerű szén) felületkezelés kémiai (CVD) vagy fizikai (PVD) gőzfázisú leválasztási eljárással érhető el. Ez nagyrészt vákuumban történik. A vákuumban az anyagok vékony rétegekként, néhány mikrométer vastagságban rakódnak le. A DLC-bevonatok általában sokféle anyagon alkalmazhatók. Ennek előfeltétele, hogy ezek az anyagok összeegyeztethetők legyenek a DLC előállításához szükséges vákuummal. Ezenkívül minden bevonandó alkatrésznek elektromosan vezetőnek kell lennie. A bevonás utáni tulajdonságok magukért beszélnek:
| – Jó tapadás |
| – Felületi keménység: ~ 3000 HV |
| – Felület színe: szivárványos |
| – Rétegvastagság: ~ 0,2 – 1,0 µm |
| – Súrlódás (acél): 0,15 – 2 |
| – Kopásállóság |
|
– Vegyi ellenállás és biokompatibilitás |
A WSR (hegesztési fröccsenésnek ellenálló) pozicionáló csapok acélcsapok, amelyek optimalizált felülettel és alumínium-króm-nitrid (AlCrN) bevonattal rendelkeznek. Rendkívül jól ellenállnak a hegesztési fröccsenésnek és a kopásnak, és ideálisan megfelelnek az üres karosszériát alkotó acéllemezek ellenálláshegesztésének követelményeihez.
| – Rendkívül ellenálló a hegesztés során jelentkező fröccsenéssel és a kopással szemben |
| – Legalább ugyanolyan teljesítményt nyújt, mint a kerámiacsapok |
| – Teljesen acélból álló csap = nincs olyan hüvely, amely eltörhet |
| – Ugyanabban az árkategóriában található, mint a kerámiacsap |
| – Speciális MISUMI szolgáltatás: viszonylag gyorsan szállítható, mivel a pozicionáló csapot és a bevonatot ugyanabból a forrásból kínáljuk |
| – Számos általános OEM szabványban elérhető |
