A csavarok tulajdonságainak megfelelően különböző jelölési rendszerek állnak rendelkezésre. A csavartípusok besorolásának és megjelölésének alapját a mögöttes szabványok képezik. Ez a cikk röviden bemutatja a különböző csavarszabványokat és azok különbségeit, és általános áttekintést nyújt az európai régióban kapható csavarokról.

A fényvisszaverő felületek bizonyos alkalmazásoknál hibás működést okozhatnak, és akár az eredményeket is befolyásolhatják, pl. minőségellenőrzés vagy méretellenőrzés során. Ezt figyelembe kell venni a felület kiválasztásakor. De hogyan lehet minimalizálni a tükröződéseket? Ez a cikk különböző felületkezelési és felület bevonatolási lehetőségeket mutat be. Különösen az alacsony hőmérsékletű fekete krómozott bevonat, LTBC vagy fekete krómozási folyamatot magyarázzuk el.

A tűréshatárok lényeges szempontot jelentenek a mechanikusan mozgó alkatrészek gyártását illetően, mivel biztosítják az alkatrészek megfelelő kölcsönhatását. Az általános tűréshatárokat és tűrésosztályaikat a rajzok egyszerűsítésére használják. A DIN ISO 2768 szabvány tűréshatárokat határoz meg. Számos tervezőmérnök az általános tűréshatárokat a tűréshatárok egyszerűsített változataként használja a tervezési folyamat megkönnyítése érdekében.

A megfelelő felületkezelés jelentősen befolyásolja az alkatrészek funkcionalitását, élettartamát és gyártási költségeit. Ebben a blogban mindent megtudhat, amit érdemes tudnia – a felületi érdesség alapjaitól kezdve a mérési módszereken és a nemzetközi szabványokon át a gyakorlati példákig – arról, hogy hogyan jelölik a rajzokon a felületi érdességet, és milyen megmunkálási módszerek biztosítják a kívánt minőséget. Merüljön el a pontosság világában, és fedezze fel, hogy miért tulajdonítunk olyan nagy jelentőséget még a mikrométernek is!

A csatlakozó menetek pontos mérése elengedhetetlen a költséges szivárgások és rendszerhibák elkerülése érdekében. Blogunkból megtudhatja, hogy mely mérőeszközök valóban fontosak, és mely gyakori hibákat kell elkerülnie a menetek mérése során. Olvasson tovább, és kapjon értékes tippeket az ipari alkalmazások hibamentes csatlakozásaihoz.

A mérőórák az ipari gyártás és a minőségellenőrzés alapvető eszközei. De hogyan hozhatja ki a legtöbbet ezekből az eszközökből? Ebből a blogból mindent megtudhat arról, hogyan használhatja leghatékonyabban a mérőórákat: a legfontosabb funkcióktól kezdve a helyes leolvasáson és rögzítésen át a mérési hibák elkerüléséig. Értékes tippeket is adunk a karbantartáshoz, ápoláshoz és kalibráláshoz annak érdekében, hogy mérőórái hosszú távon pontosan működjenek.

Az elasztomer tengelykapcsolók a tengelykapcsolók egyik típusát jelentik. A nyomatékot két tengely között továbbítják, és olyan feladatokat végeznek, mint az erőátvitel, kompenzálják az illesztési hibákat, de csillapítják az ütéseket és a rezgéseket is. Az elasztomer tengelykapcsolók különböző anyagok segítségével, valamint anyagtulajdonságuk és alakjuk révén biztosítják az optimális erőátvitelt. A megfelelő elasztomer tengelykapcsoló tulajdonságainak köszönhetően ezzel együtt a hajtótengely rezgései nem terjednek át a csatlakoztatott tengelyre. A következő cikkben bemutatjuk, hogy melyek ezek a tulajdonságok, hogyan határozható meg az elasztomerek keménysége, és milyen alkalmazási példák léteznek.

A gáz nyomórugók támogatják a mozgó alkatrészeket, vagy kompenzálják a súlyt. Ezek a rugók például ajtókhoz, nyílásokhoz vagy forgókarokhoz használatosak. Különösen gépészmérnöki és üzemmérnöki területen hasznos lehet biztonsági okokból bizonyos alkatrészek és gépek nyílásokkal való ellátása. A gázrugók támogatják ezek nyitását és zárását, különösen a nehéz nyílások és ajtók esetében. Ez a blogbejegyzés elmagyarázza, hogyan működnek ezek a rugók, milyen változatok léteznek, és milyen egyéb területen használhatók még.

Az anyagmozgató berendezések biztosítják az anyagok és termékek hatékony, biztonságos és megbízható mozgatását egyik pontról a másikra. A folyamatok optimalizálásához és a termelékenység javításához kritikus fontosságúak a gyártástól a raktározáson át egészen a csomagolóiparig. A következő blog az anyagmozgató berendezések különböző típusait és annak konkrét előnyeit emeli ki az egyes alkalmazásokhoz. Azt is megválaszoljuk, hogy mely pontok játszanak szerepet a megfelelő anyagmozgatási rendszer kiválasztásánál.