Áruházunkat magyarra fordítjuk!
Mivel sok termék van az oldalunkon, ez időbe fog telni. Addig is a termékkatalógusunk angol nyelven lesz elérhető. Megértésüket köszönjük!
Speciális műanyagok szakembereknek – Tulajdonságok, ellenállás és alkalmazási példák
Speciális műanyagokat akkor használnak, ha az alkalmazások nagy követelményeket támasztanak az anyaggal szemben vagy speciális tulajdonságokra van szükség. Gyakran szigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, és nagy ellenállásuknak köszönhetően megbízható, kevés karbantartást igénylő anyagként működnek. Nem csoda tehát, hogy speciális műanyagokat használnak számos műszaki területen, valamint olyan rögzítőelemekben, mint a csavarok és anyák. A következő cikk áttekintést nyújt a különböző speciális műanyagokról és azok alkalmazásairól.
Mik azok a speciális műanyagok?
A speciális műanyagokat úgy tervezik, hogy megfeleljenek azon követelményeknek, amelyeket a hagyományos műanyagok nem tudnak teljesíteni. A különleges tulajdonságok például a vegyi összetétel módosításával vagy speciális célú gyártási folyamatokkal érhetők el. A speciális műanyagok, vagy más néven nagy teljesítményű műanyagok, gyakran egyetlen tulajdonságra specializálódnak.
Speciális műanyagok gyártási folyamata
Speciális műanyagok gyártásakor az anyagösszetétel fontos a végső kívánt tulajdonságok eléréséhez. A következő példa a PTFE gyártását írja le:
Példa gyártási folyamatra (PTFE)
A politetrafluor-etilén vagy PTFE klórozott szénhidrogénből készül. Két módszerrel állítható elő, amelyek a kívánt kiindulási terméktől (portól vagy diszperziótól) függően változnak. A fluoridokat részben a klórozott szénhidrogénhez adják, amely kezdetben klór-difluormetánt és tetrafluoretilént termel. A tetrafluor-etilén ezután vizes fázisban oldódik fel, az oxigén kivételével és magas nyomás kifejtésével, majd egy vizes inicializálóoldat hozzáadásával PTFE-vé polimerizálódik. Mivel a PTFE nem oldódik vízben, a vizes fázisban kicsapódik. A PTFE-t ezután por formájában nyerik ki szűréssel és szárítással. Ha kiindulási termékként diszperziót kell elérni, akkor a vizes oldathoz diszperziót kell hozzáadni az inicializáló hozzáadása előtt.
A speciális műanyagok típusai
Számos olyan műanyag létezik, amely alkalmas speciális alkalmazásokhoz való komponensek, például műanyag csavarok előállítására. A MISUMI-nál a következő műanyagokból készült alkatrészek széles választékát kínáljuk:
Rövid név | Név | Mikroszerkezet | Osztályozás | Leírás |
---|---|---|---|---|
ABS | Akrilnitril-butadién-sztirol | Amorf | Szabványos műanyagok | Nagy ellenállás a mechanikai igénybevétellel szemben, nagyon kemény |
Bakelit | Fenol- és formaldehidalapú fenoplasztok | Duroplaszt | Műszaki műanyagok | A MISUMI bakelitlemezei szigetelőlemezekként használhatók elektromos panelekhez, vezérlőegységekhez és megszakítókhoz. A papíralapú változat természetes színű és fekete; az erősebb szövetalapú változat is kapható. A bakelitszín (természetes szín) gyártási tételenként változhat. Ez azonban nem befolyásolja a minőséget. |
ETFE | Etilén-tetrafluor-etilén-kopolimer | Félkristályos | Nagy teljesítményű műanyagok | Tetrafluor-etilénből és etilénből készült fluortartalmú kopolimer. Nagyon jó tulajdonságokkal rendelkezik a mechanikai kopás ellen, elektromosan szigetelő, kémiailag nagyon ellenálló, alkalmas magas hőmérsékletű alkalmazásokban való használatra. |
FEP | Fluoretilén-propilén | Félkristályos | Nagy teljesítményű műanyagok | Polimert, más néven TEFLON (fluoropolimerek csoportja), kiváló kémiai korrózióállósággal és kiváló hőmérsékleti ellenállással, gyakran használják tömítő- és töltőanyagként; a FEP nagyobb súrlódási együtthatóval és alacsonyabb folyamatos működési hőmérséklettel rendelkezik, mint a PTFE. |
MC nejlon | Hosszú láncú polimeramidok (PA) / nejlon csoportjának neve | Félkristályos | Műszaki műanyagok | Monomeröntvény. A POM-nál jobb kopásállóságával általában lineáris vezetőlemezekhez használják. A MISUMI három különböző csúszási kategóriát gyárt: Jelentősen megnövelt csúszási teljesítménnyel rendelkező kategória, nagy szilárdságú kategória kiváló erősséggel és jó vezetőképességű kategória az elektrosztatikus védelmet igénylő elektromos alkatrészek környezetében való használathoz. Jó időjárásállósággal rendelkező kategória is kapható, amely véd a nagy igénybevételtől. Általános tulajdonságok: hajlékonyság, szilárdság, kopás- és fáradásállóság, alacsony súrlódási együttható. |
PA 12 | Poliamid 12 / nejlon 12 | Félkristályos | Műszaki műanyagok | A nejlon jellemző tulajdonságai: nagy hajlékonyság, magas hőmérsékleti ellenállás, magas vízfelszívó képesség (lágyító), jó kopásállóság, számos olajnak, zsírnak és üzemanyagnak ellenáll, jó csúszási és súrlódási tulajdonságok, nagy ütésállóság, üzemanyaghoz, hidraulikavezetékekhez stb. használható gépjárművekben és repülőgépekben. |
PA6 | Poliamid 6 / nejlon 6 | Félkristályos | Műszaki műanyagok | A nejlon jellemző tulajdonságai: nagy hajlékonyság, magas hőmérsékleti ellenállás, magas vízfelszívó képesség (lágyító), jó kopásállóság, szerves oldószerekkel szemben ellenálló, jó csúszási és súrlódási tulajdonságok, nagy ütésállóság, kiváló mechanikai csillapítási tulajdonságok |
PBT | Polibutilén-tereftalát | Félkristályos | Műszaki műanyagok | Nagy kopásállóság, nagy ütésállóság, szilárdság és merevség, amely kissé alacsonyabb, mint a PET esetében, nagyon jó csúszási és kopási tulajdonságok, jó elektromos szigetelés, a PET-hez hasonló kémiai ellenállás, sikló- és görgőscsapágyakhoz használatos, csavarok, csatlakozócsíkok, háztartási készülékek alkatrészei |
PC | Polikarbonát | Amorf | Műszaki műanyagok | A legnagyobb ütésállóság az átlátszó műanyagok között (kb. 30-szor nagyobb, mint a PMMA), kiváló hőmérséklet-ellenállás és széles körű felhasználás. |
PE | Polietilén | Félkristályos | Műszaki műanyagok | Jó elektromos szigetelés, nagy hajlékonyság, jó csúszás, alacsony keménység és szilárdság, alacsony kopás, jó ellenállóság számos savval, bázissal, zsírral és olajjal szemben. Sűrűség, mint megkülönböztető jellemző. Kissé eltérő tulajdonságokkal rendelkező PE-LD és PE-HD esetén (az LD puhább, rugalmasabb és törésállóbb, de kevésbé ellenáll a kopásnak, mint a HD esetén) – alkalmazások: Háztartási cikkek, tárolókonténerek, szállítódobozok, járműtartályok stb. |
PEEK | Poliéter-éter-keton | Félkristályos | Nagy teljesítményű műanyagok | A PEEK egy nagyon jó, nagy teljesítményű félkristályos műanyag. A legmagasabb kémiai ellenállással rendelkezik a műszaki műanyagok között. A PEEK csak koncentrált kénsavban oldható fel. Kiváló hőállósággal, kopásállósággal, lángállósággal és hidrolízisállósággal rendelkezik. |
PET | Poliétel-tereftalát | Amorf vagy félkristályos | Műszaki műanyagok | Kb. 4-szer nagyobb ütésállóság, mint a PMMA esetében, környezetbarát anyag, amely nem bocsát ki mérgező gázokat égés közben, és költséghatékony. |
PE-UHMW (UHMW-PE is) |
UHMW-polietilén | Félkristályos | Szabványos műanyagok | Rendkívül nagy molekulatömegű UHMW-polietilén. Nagyon jó abrázió- és kopásálló, kiváló vegyszerállósággal rendelkezik a vegyi anyagokkal szemben, jó csúszási tulajdonságokkal rendelkezik, önkenést végez, és nagy mértékben ütésálló. |
PFA | Perfluoroalkoxi | Félkristályos | Nagy teljesítményű műanyagok | Polimer, más néven TEFLON (fluoropolimerek csoportja). A PTFE kémiai tulajdonságait kombinálja a FEP mechanikai-műszaki jellemzőivel. A PFA ellenáll a vegyi anyagoknak, a hőmérsékletnek, az UV-sugárzásnak és a kiváló elektromos szigetelésnek, valamint rendkívül időjárásálló. |
PI | Poliimid | Amorf | Nagy teljesítményű műanyagok | Nem olvadó, kiváló hőmérsékleti ellenállás, nagy mechanikai szilárdság, nagy formastabilitás, nagyon jó súrlódási és kopási tulajdonságok. |
PMMA | Polimetil-metakrilát | Amorf | Nagy teljesítményű műanyagok | Más néven akrilüveg vagy Plexiglas márkanév. Kiváló átlátszósággal, időjárásállósággal és megmunkálhatósággal, közepes szilárdsággal, nagy merevséggel rendelkezik, viszonylag törékeny, jó elektromos szigetelési tulajdonságokkal, polírozási tulajdonságokkal rendelkezik, ellenáll a közepes koncentrációjú savaknak és lúgos oldatoknak. |
POM | Poliacetál | Félkristályos | Műszaki műanyagok | Kiváló mechanikai szilárdság; sok esetben a kerekek, görgők és fogaskerekek anyagaként használják. |
PP | Polipropilén | Félkristályos | Szabványos műanyagok | Nagy szilárdság és keménység, jó kémiai ellenállóképesség számos savval, bázissal és oldószerrel szemben, jó szigetelőanyag, amelyet az élelmiszeriparban használnak, de a bútorok, autók és vegyi gyógyszerek iparágában is. |
PPS | Polifenilén-szulfid | Félkristályos | Nagy teljesítményű műanyagok | A PPS egy kiváló kristályos, műszaki műanyag. Kiváló hőállósággal rendelkezik, és fizikai tulajdonságai még hosszú ideig magas hőmérsékleten történő használat esetén sem veszíti el. Kiváló kémiai ellenállással, mechanikai és elektromos jellemzőkkel is rendelkezik, és méretre stabil. |
PPS / HPV PPS | Szálerősítésű polifenilén-szulfid típus | Műszaki műanyagok | A Techtron® HPVPPS a kiváló hő- és vegyszerálló PPS-en alapuló termék, amely jelentősen javított csúszási tulajdonságokkal rendelkezik. Magas hőmérsékletű, magas PV-értékű sikló alkatrészeknél használatos. | |
PTFE és PTFE (F4) | Politetrafluor-etilén | Félkristályos | Nagy teljesítményű műanyagok | Polimer, más néven TEFLON (fluoropolimerek csoportja). Kiváló kémiai korrózióállósággal, kiváló hőmérsékletállósággal rendelkezik, gyakran használják tömítő- és töltőanyagként. A PTFE alacsonyabb súrlódási együtthatóval rendelkezik (jelenleg a lehető legsimább anyagnak tartják), és magasabb folyamatos működési hőmérséklettel rendelkezik, mint a FEP. |
PVC | Polivinil-klorid | Félkristályos | Szabványos műanyagok | Ellenáll a savaknak, lúgos oldatoknak, alkoholnak, olajnak és benzinnek, lángálló, alacsony hővezető képességű, nagyon jó szigetelőanyag az elektromosság, a fény és a hang ellen. |
PVDF | Polivinilidén-fluorid | Félkristályos | Nagy teljesítményű műanyagok | Ellenáll számos vegyszernek, nagy mechanikai szilárdság, magas UV- és időjárásállóság, magas hőmérséklet-ellenállás, alkalmazások: Berendezésgyártás, csomagolás, élelmiszer- és gyógyszeripar, mindenféle elektromos eszköz, csövek, csúszórudak, csavarok stb. |
RENY | Üvegszál-erősítésű poliamid MXD6 nejlon | Kristályos | Műszaki műanyagok | A RENY alapja az MXD6 poliamid és kristályos műanyag, 50%-ban üvegszálakkal erősítve. A műanyagok legnagyobb szilárdságával és rugalmasságával rendelkezik, valamint nagyon jó olaj- és hőstabilitással rendelkezik. Ezért a fém alternatívájaként használható. |
A műanyagok előnyei és hátrányai
A műanyag összekötő elemek a következő előnyökkel rendelkeznek:
- Általában hőszigetelő hatásúak, termikusan és elektromosan egyaránt.
- Gyakran a természetes anyagokhoz hasonlóan tágulnak.
- Gyakran ellenállnak a víznek és számos vegyi anyagnak.
A fémrögzítőkkel összehasonlítva hátrányuk az, hogy gyakran kisebb ellenállással rendelkeznek a szakítószilárdsággal és a nyomóerővel szemben, valamint alacsonyabb a maximális alkalmazási hőmérsékletük. Ezt figyelembe kell venni például a műanyag alátétek kiválasztásakor.
Bizonyos műanyagok kémiai ellenállása
Az alábbi táblázat áttekintést nyújt bizonyos műanyagok kémiai ellenállásáról:
PC | PPS | RENY | PEEK | PVC | PP | PTFE | PFA | PVDF | Kerámia | POM | PA6 | PA66 | PA12 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Savak | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10% sósav | o | o | x | o | o | o | o | o | o | o | x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10% kénsav | o | o | x | o | o | o | o | o | o | o | x | x | x | ^ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
50% kénsav | ^ | x | x | x | x | - | o | o | o | ^ | x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10% salétromsav | o | o | x | o | o | o | o | o | o | ^ | x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
50% salétromsav | ^ | x | x | x | x | - | o | o | o | ^ | x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10% hidrofluorsav | o | ^ | x | - | - | o | o | o | o | x | x | x | x | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
50% hidrofluorsav | ^ | x | x | x | - | ^ | o | o | ^ | x | x | x | x | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Foszforsav | o | ^ | x | o | o | o | o | o | o | x | x | x | x | ^ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Hangyasav | o | o | x | ^ | ^ | o | o | o | o | - | x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ecetsav | o | o | x | o | ^ | o | o | o | o | - | ^ | x | x | ^ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Citromsav | o | o | ^ | o | o | o | o | o | o | - | ^ | ^ | ^ | ^ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Krómsav | o | ^ | x | o | o | o | o | ^ | o | ^ | - | ^ | - | ^ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Bórsav | o | o | ^ | o | o | o | o | ^ | o | ^ | - | ^ | - | o | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Alkoholok | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Metanol | ^ | o | - | o | o | - | o | o | o | o | o | - | - | ^ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Butanol | - | - | - | o | - | - | - | - | o | - | o | - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Glikol | o | o | - | o | - | - | o | o | - | o | o | - | - | o | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Aldehidek és ketonok | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Acetaldehid | x | - | o | o | - | o | o | o | o | o | o | - | - | ^ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Aceton | x | o | - | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Formalin | - | - | - | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Metil-etil-keton | - | - | - | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Alkáli | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ammónia | x | o | o | o | o | o | o | o | o | - | x | o | o | o | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10% nátrium-hidroxid | - | o | o | o | o | o | o | o | o | - | ^ | o | o | o | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10% kálium-hidroxid | x | ^ | o | o | o | o | o | o | o | - | ^ | o | o | o | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Kalcium-hidroxid | o | ^ | x | o | o | o | o | o | o | - | o | x | x | o | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Halogénezett szerves anyagok | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Tetraklorid szén | - | - | - | o | - | - | - | - | o | - | - | - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Perklór-etilén | - | - | - | o | - | - | - | - | o | - | - | - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Freon 12 | - | - | - | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Szénhidrogének | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Benzol | x | - | - | o | - | - | - | - | o | - | - | - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Toluol | x | o | - | o | - | - | - | - | o | - | - | - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Xilol | - | - | - | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ciklohexán | - | - | - | o | - | - | - | - | ^ | - | - | - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Naftalin | - | - | - | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Szervetlen vegyi anyagok | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Víz | o | o | o | o | o | o | o | o | o | o | o | ^ | ^ | o | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Hidrogén-szulfid | o | o | o | o | - | o | o | o | o | - | ^ | o | o | o | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Kén-dioxid | - | ^ | o | o | - | o | o | o | - | - | o | o | o | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Nátrium-klorid | o | - | o | o | - | o | o | - | o | - | o | o | o | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ammónium salétrom | x | o | o | o | - | o | o | o | o | - | ^ | o | o | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Nátrium-nitrát | - | o | o | o | - | o | o | o | o | - | ^ | o | o | o | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Nátrium-acetát | x | - | o | o | - | o | o | - | o | - | o | o | o | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Kalcium-karbonát | o | o | o | o | - | o | o | o | o | - | o | o | o | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Kalcium-klorid | o | o | o | o | - | o | o | o | o | - | o | o | o | o | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Magnézium-klorid | o | o | o | o | o | o | o | o | o | - | o | o | o | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Magnézium-szulfát | o | o | o | o | o | o | o | o | o | - | o | o | o | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Cink-szulfát | o | o | o | o | - | o | o | o | o | - | ^ | o | o | o | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Hidrogén-peroxid | o | ^ | ^ | o | o | o | o | o | o | - | x | ^ | ^ | ^ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Vegyi anyagok | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Karbamid | o | - | - | o | - | o | - | - | - | - | ^ | - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Mosószer | o | - | o | o | - | o | - | - | - | - | o | o | o | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Alkalmazási példa: Műanyag hüvelyek és műanyag alátétek
A távtartó hüvelyeket számos kialakításban használják, hogy távolságot hozzanak létre a két komponens között. Általában hengeresek, és például gumiból, fémből vagy műanyagból készülhetnek. A cél lehet a szigetelés, a súrlódás csökkentése vagy a mozgás szabályozása. A műanyag távtartó hüvelyek számos előnyt kínálnak a fém távtartó hüvelyekkel szemben: Hőszigetelők (az anyagtól függően termikusan vagy elektromosan), és tulajdonságaik hasonlóak a természetes anyagokhoz. A műanyag hüvelyek például hasonló mértékben tágulnak ki, mint a fa és más puha anyagok.
A szigetelési tulajdonságok ideálissá teszik a műanyag hüvelyeket az elektromos tervezésben, pl. az elektronikus alkatrészek nyomtatott áramköri lapon történő rögzítéséhez, valamint az alkatrészek közötti biztonságos távolság megfelelő beállításához és fenntartásához. A távtartó hüvelyeket gyakran használják gépészmérnöki célokra is, hogy az alkatrészeket pontosan a helyükön tartsák, vagy hogy csillapítást biztosítsanak a rezgések és zajok ellen. Egy másik lehetőség a könnyű alkatrészek csapágyperselye vagy szerelési segédeszköze.

- 1 – Műanyag hüvely vezetővel
- 2 – Forgó tengely
- 3 – Időzítő tárcsa
- 4 – Golyóscsapágy
- 5 – Csapágyház csapágyazással
- 6 – Meghajtó kerék
Ha vezetőképes műanyag korongokat kell használni, a MISUMI a szabványosított változatok mellett MC-nejlonból készült vezetőképes és antisztatikus változatokat is kínál.
Az alátétekben különböző műanyagokat is használnak. Itt is a hő- és elektromos szigetelés a használatuk legfontosabb kritériuma. A MISUMI például sikló tulajdonságokkal rendelkező műanyag korongokat is kínál. A fluoroműanyagból készült tárcsák és perselyek csökkentik a súrlódási ellenállást a zsanérok kialakításánál. Kiváló hőszigetelő tulajdonságaik miatt (a olvasztási pont akár 300 °C is lehet, az erősségtől és összetételtől függően) a fűtő- és hűtővezetékekben poliéter-éter-keton (PEEK) korongok használhatók.