Áruházunkat magyarra fordítjuk!
Mivel sok termék van az oldalunkon, ez időbe fog telni. Addig is a termékkatalógusunk angol nyelven lesz elérhető. Megértésüket köszönjük!
Siklócsapágyak – Költségmegtakarítás költséghatékony termékekkel
Az ipari értékláncok egyre inkább a gyártási és karbantartási költségekre összpontosítanak. A karbantartási költségek a rendszer folyamatos működési költségeinek nagy részét teszik ki. A kiváló minőségű és karbantartásbarát alkatrészek segítenek abban, hogy ezeket a költségeket a lehető legalacsonyabb szinten tartsák, miközben biztosítják a szükséges minőséget. A tervezésnek és a kivitelnek azonban nem mindig kell a legdrágább alkatrészre támaszkodnia. Az ABC-elemzés segítségével a termékek és összetevők ABC-alkatrészként osztályozhatók az értékarányuk és az értékláncban betöltött fontosságuk alapján. A legköltséghatékonyabb cikkek az ún. C-cikkek vagy C-alkatrészek. Ezek kis mértékű étékarányt képviselnek, de nagy számban szükségesek. Ezek az alkatrészek nagy lehetőséget kínálnak a költségek csökkentésére. Érdemes közelebbről is megvizsgálni őket. Sok alkalmazásban a költséghatékony tételek jó alternatívát jelentenek a drága tételekhez képest. Az alacsony ár azonban nem feltétlenül jelent minőségromlást; a költséghatékony termékek alkalmazási tartománya például gyakran alacsonyabb precizitással korlátozható. Ez a cikk bemutatja, hogyan kell költséghatékony módon használni a C-alkatrészeket, például a síkcsapágyakat, és hogyan kell azokat a célnak megfelelően kiválasztani, s közben biztosítani a minőséget is.
Mik azok a C-alkatrészek?
Mi is valójában a C-alkatrész? A meghatározás szerint a C-részek olyan termékek, amelyek az anyagkezelés és a raktározás részeként kis mértékű értékrészesedéssel rendelkeznek, de nagy szerepet játszanak az értékláncban, mivel nagy mennyiségben szükségesek. Alacsony értékük miatt általában készleten tartják őket, hogy megbízhatóan biztosíthatók legyenek a gyártási folyamatban. A jó C-alkatrész-menedzsment jelentősen kihat az értéknövelt folyamat folyamatköltségeire. Így nemcsak az optimális raktározási mennyiség, hanem a beszerzési költségek is szerepet játszanak. Először is ezek általában csökkenthetők a beszerzett mennyiség növelésével és a kapcsolódó egységköltségek csökkentésével, másodszor pedig a beszerzett alkatrészek ténylegesen szükséges termékspecifikációinak a rendeltetésszerű használathoz történő szándékos igazításával. Az ellátási lehetőségek, valamint a vonatkozó további beszerzési költségek és a beszerzendő alkatrész szükséges tulajdonságainak, például a pontosság és a méretpontosság pontos elemzése előfeltétele a potenciális költségcsökkentési lehetőségek feltárásának. Ha egy hagyományos cikk helyett költséghatékonyabb cikket választunk, akkor máris jó úton vagyunk a költségmegtakarítás felé. A MISUMI olyan válogatott termékeket kínál, amelyek a hagyományos termékek költséghatékonyabb termékre való lecserélésére szolgálnak, a bizonyított minőség feláldozása nélkül. Ez a közepes pontossági követelményekhez való használat tűréstartományának módosításával érhető el. A hagyományos termékekhez képest gyakran a költséghatékony termékek alkalmazási tartománya is kissé csökken. A költséghatékony cikkek alapvető formájukban és szerkezetükben megegyeznek a meglévőkkel, de a tűréshatárok és a terhelési határértékek eltérnek egymástól.
Minőségbiztosítás a siklócsapágyakhoz és a C-alkatrészekhez
A költséghatékony síkcsapágy (C-értékű cikk) alacsonyabb minőségnek felel meg? Nem, ez nem így van. A MISUMI költséghatékony csapágyai és hagyományos, karbantartást nem igénylő csapágyai szállítás előtt minőség-ellenőrzésen esnek át. Minden kiszállított cikk megfelel a katalógus specifikációinak.
- (1) Méretteszt – belső átmérő
- (2) Méretteszt – külső átmérő
- (3) Méretteszt – teljes hossz
- (4) Méretteszt – külső méret
| Műszaki adatok | Belső átmérő (mm) | Külső átmérő (mm) | Teljes hossz (mm) | Megengedett terhelés |
|---|---|---|---|---|
| MPBZ12-20 | +0.034 +0.016 |
+0.018 +0.007 |
–0.1 –0.3 |
29.0 N/mm² |
| C-MPBZ12-20 (C-VALUE elem) |
+0.039 +0.011 |
+0.024 +0.003 |
+0.1 –0.5 |
20.3 N/mm² |
Költségcsökkentési lehetőségek – Anyagválasztás
A siklócsapágy anyagának kiválasztásakor is lehetőség van költségmegtakarításra. Ebben az esetben fontos előre átgondolni, hogy mely műszaki követelményeknek kell megfelelni, és mely anyagok és kivitelek felelnek meg ezeknek a követelményeknek. A műanyagok, szinterezett fémek vagy egyszerűbb fémötvözetek használata olcsó alternatívát jelent a drágább anyagok helyett. Ha az alternatív anyagok megfelelnek az összes szükséges tulajdonságnak és követelménynek, akkor a közepes igénybevételű alkalmazásokban az egyszerűbb fémötvözetek vagy műanyagok költséghatékony és hatékony alternatívát jelenthetnek a költséges siklócsapágyakkal szemben.
Az alábbiakban a siklócsapágyak kiválasztásának folyamatát ismertetjük:
Kiválasztási eljárás karbantartásmentes siklócsapágyakhoz
A karbantartást nem igénylő csapágyazás érdekében a csapágyperselyek kenőanyagba vannak áztatva. Ez a kezelés csökkenti az újrakenési erőfeszítéseket. A karbantartást nem igénylő csapágyak elsősorban nagy terhelésű és különösen nagy igénybevételű alkalmazásokban használhatók.
A karbantartást nem igénylő síkcsapágyak és csapágyperselyek kiválasztása három lépésből áll.
Az első lépésben az üzemi körülményeket határozzák meg: A síkcsapágy ki van-e téve vegyi anyagoknak? Milyen gyakran használják, és milyen a várható terhelés? Hőmérsékletállónak kell-e lennie?
A következő lépés a specifikációk meghatározása: Mi a legjobb kialakítás az alkalmazáshoz (pl. peremmel vagy anélkül)? Például a perem nagyobb stabilitást és jobb terheléselosztást biztosít, ami hasznos a megnövekedett rezgésszintű alkalmazásoknál. Ez a lépés ideiglenesen a méretet és méreteket is kiválasztja a tervezési feltételek közül.
Az utolsó lépés a biztonsági előírások ellenőrzéséhez szükséges: A siklócsapágy rendelkezik-e maximális felületi nyomással vagy sebességindexszel, amelyet potenciálisan átléphetnek az alkalmazás során? Mi a várható kopási terjedelem vagy élettartam? Ezen a ponton a C-alkatrészek általában eltérnek a szokásos termékektől: Ezek a paraméterek gyakran minimálisan szigorúbbak a C-alkatrészeken, ezért nem minden alkalmazáshoz alkalmasak. Sok alkalmazásban azonban a megadott értékek továbbra is elegendőek a használathoz. Ha az egyes lépések áttekintése azt mutatja, hogy a siklócsapágy nem megfelelő, akkor elölről kell kezdeni az első lépéssel.
Az utolsó lépésben említett élettartam nagy hatással van a siklócsapágyak kiválasztására. Ezenkívül a szervizintervallumok is jobban tervezhetők az élettartam alapján, és a működési megbízhatóság növelhető. A kopási intenzitás W, mint referenciaérték alapján számítható ki.
A siklócsapágy tényleges tervezett élettartama és az ebből eredő élettartam vége a csapágy alkalmazásától és pontossági követelményétől függ. A terhelés fajtája is szerepet játszik a kopás és elhasználódás típusában. Ha a tengely a csapágyban forog, tojás alakú kopásminta jelenik meg a csapágyban. Ha a csapágy a tengely körül forog, a kopás hatással lesz a csapágy teljes kerületére. A terhelés elosztásáról további információkat találhat ebben a blogban.
A W kopási intenzitás a működési és környezeti körülményektől függően változik, például a működési viselkedéstől, a felületi nyomástól, a mozgás típusától, az érintkezőtengely felületi érdességétől stb. Ha a kopási intenzitás arányos a terheléssel és a siklási távolsággal, a következő képlettel lehet megállapítani az anyag közelítő kopását.
W[mm]=K\times P\times V\times T
A K az adott kopási sebesség. Ez az alábbi táblázatban található. A T a tényleges működési idő vagy a súrlódási idő hossza. Órákban van megadva.
P=\frac{F}{d \times L}
- P = felületi nyomás N/mm2-ben
- d = Belső átmérő mm-ben
- L = Lnge milliméterben mm-ben
- F = Erő N-ben (Newton)
V=\frac{U \times n}{1000 mm/m}
- V = Vágási sebesség m/s-ban
- d = Belső átmérő mm-ben
- n = Forgási sebesség fordulat/másodpercben [n/s]
Példa a kopásintenzitás kiszámítására
Tegyük fel, hogy egy siklócsapágy jellemzői a következők:
Belső átmérő: d=20 mm / Hossz: L = 10 mm / erő (terhelés): F = 1000 N (kenőanyag nélkül) / Sebesség: n= 2 fordulat percenként = 2 perc-1 ≈ 0,033333 s-1 / Súrlódási idő: T = 100 óra
W[mm]=3x10^{-3}\frac{mm}{\frac{N}{mm^{2}}\times\frac{m}{s}\times {h}}\times \frac{1000N}{20mm \times 10mm}\times \frac{\pi\times 20mm \times 0.033333 s^{-1}}{1000\frac{mm}{m}}\times 100h
W[mm]=0.003\frac{mm}{\frac{N}{mm^{2}}\times\frac{m}{s}\times {h}}\times 5\frac{N}{mm^{2}} \times 0.002094 \frac{m}{s}\times 100h = 0.0031mm
Az alábbi táblázat a síkcsapágy K kopási sebességének tartományát mutatja a kenéstől függően:
| Kenés | mm/(N/mm2 m/s h) | mm/(kgf/cm2 m/perc h) |
|---|---|---|
| Kenetlen | 3x10-3 és 6x10-4 között | 1x10-6 – 5x10-6 |
| Szilárd kenőanyag | 3x10-4 és 6x10-5 között | 1x10-7 – 5x10-7 |
| Olajkenés | 3x10-5–6x10-6 | 1x10-8 – 5x10-8 |
Alkalmazási példa karbantartásmentes siklócsapágyra közepes igénybevételi követelményekhez
Az alábbiakban két tipikus alkalmazás látható a különböző precíziós követelményekkel rendelkező karbantartásmentes siklócsapágyakhoz:
- (1) Siklócsapágyas C-MPBZ-változat
- (2) Henger
- (3) Siklócsapágyas MPBZ-változat
- (4) Préselt illesztés
A bal oldali alkalmazás közepestől alacsony pontosságú. A siklócsapágy jobb (költséghatékonyabb) értékű változata használható. A jobb oldali alkalmazás nagy pontosságú lineáris/forgó mozgást igényel, amely csak normál (hagyományos) siklócsapággyal működtethető.
Megtakarítás a tartozékok és a pótalkatrészek gyártási költségein
A költséghatékony alkatrészek nem csupán a siklócsapágyak. A C-értékkel rendelkező termékcsalád olyan tartozékokat és pótalkatrészeket is tartalmaz, amelyekre érdemes egy pillantást vetni. Kenőanyagok, csavarok, tömítések és tömítőgyűrűk is rendelkezésre állhatnak költséghatékony tételekként, és jó alternatívát jelenthetnek egy adott használat során. Szabványosításuknak köszönhetően nagy mennyiségben kaphatók, és univerzálisan használhatók. Ezek azonban elengedhetetlenek a kivitelezés működéséhez és stabilitásához.
A siklócsapágyakat gyakran használják a pillérvezetőkkel együtt a gépek és szerszámok pontos lineáris mozgásához vezetőrendszerekben. Itt csökkentik az egymás felé mozgó alkatrészek súrlódását, így lehetővé teszik a finom mozgást. Az alacsony költségű siklócsapágyak megfelelnek a közepes pontossági követelményeknek.
Hogyan kereshetek C-alkatrészeket az üzletben?
Hogyan azonosíthatom a C-alkatrészeket a termékcsaládban? A MISUMI-nál a C-alkatrészeket néha a cikkszám azonosítja, pl. egy C előtag, mint a C-MPFZ10-15 esetében, ami a siklócsapágypersely MPFZ10-15 alacsony költségű változata. A C-alkatrészes változat körülbelül 50%-kal olcsóbb, mint a siklócsapágypersely standard változata. A különbség: A költséghatékony C-alkatrész esetében a maximális megengedett sebesség 0,35 m/s, a maximális megengedett felületi nyomás pedig 20,3 N/mm2, míg a drágább változat maximális megengedett sebessége 0,5 m/s, a maximális megengedett felületi nyomás pedig 29 N/mm2. A javasolt tűrés és az üzemi hőmérséklet-tartomány azonos. A MISUMI üzletében költséghatékony csapágy- és csapágypersely-keresési javaslatokat talál, ha beírja a #CMP és a #CMPF betűkombinációkat.
A költséghatékony alkatrészek általános kereséséhez azonban javasoljuk, hogy a keresést a „cost” kulcsszóval végezze, mint ebben a példakeresésben. Ez biztosítja, hogy azok a tételek is megjelenjenek, amelyeknek cikkszáma nem tartalmaz C előtagot.
