Áruházunkat magyarra fordítjuk!
Mivel sok termék van az oldalunkon, ez időbe fog telni. Addig is a termékkatalógusunk angol nyelven lesz elérhető. Megértésüket köszönjük!
Rögzítőcsapok – Rugós dugók és sasszegek – Alakok és méretek
A rugós dugók és a sasszegek (más néven zárócsapok) különböző alkalmazásokhoz való záróelemek. Gyakran használják csavarcsatlakozásokhoz egyszerű és oldható záróelemként, és az axiális erő biztosítására. Az axiális erő nem a csatlakozás fő terhelése. A záróelem elsősorban a szerelvény összetartására szolgál. Ezért az axiális erő gyakran több nagyságrenddel kisebb, mint a csavaron lévő radiális erő. Ez a cikk a rögzítőcsapokkal ellátott csavarkötések rögzítési elveit tárgyalja a gépészet különböző reteszelő elemeinek alkalmazási példáival együtt, és az alapján, hogy ezek az elemek milyen kritériumok alapján választhatók ki.
Mit értünk rugós dugók alatt?
A rugós dugók speciális alakú huzalelemek. Rugalmas rugós záróelemként (standardizáltként is kapható) a rugós dugók huzaljának egyenes része egy furaton keresztül halad át, a formázott rugós rész pedig a csavar köré tekerhető. A rugós dugó megbízhatóan megakadályozza a radiális csúszást, és alakja rögzíti a csavart.
A rugós dugókat gyakran a DIN 11024 szerint gyártják. A rugós dugóknak több változata van különböző formákban. A rugós dugók felszereléséhez nincs szükség szerszámokra.

A sasszegek egyszerű geometriájú, formázott drótelemek. A sasszegek két egyenes részből állnak, amelyek párhuzamosak és közvetlen közel vannak egymáshoz. A sasszeg egyik végét hurokba hajlítják, ami megállást biztosít, a másik vége nyitott, de deformálható, általában szerszámmal. Ez rögzíti a záróelemet a meglazulás ellen.
A sasszegek az ISO 1234 – korábban DIN 94 – szabvány szerint szabványosítottak.


A rugós dugók és sasszegek alternatívái
A rögzítőcsapok, például a rugós dugók és a sasszegek mellett speciális rögzítőelemek is rendelkezésre állnak, például golyóscsapok és menetrögzítő csavarok. Ezen rögzítőcsavarok gyártása összetettebb, mivel ezek az alkatrészek nem egyetlen anyagból készülnek. A csavar mellett egy kioldószerkezettel ellátott záróelemet is tartalmaznak.
Az összeszerelés szerszámok nélkül is lehetséges, mert vagy a golyóból vagy menetből készült kioldószerkezet egy kapcsolóval, vagy egy megfelelő üzemi erővel rendelkező rugómechanizmussal működtethető.


A golyóscsapszeg használata:
① A gomb megnyomásával oldja ki a golyózárat (a golyók visszahúzódnak)
② Helyezze be a csapot a megfelelő furatba, és eressze fel a gombot (a golyók kifelé nyomódnak)
③ A gomb ismételt megnyomásával kiold a folyózár (a csap kihúzható)
Karikagyűrűk, záróalátétek és zégergyűrűk szolgálnak a tengelyek vagy furatok rögzítésére. Ezek a zárómechanizmusok forgási sebességnél robusztusabbak, és nagyobb csapágyfelülettel rendelkeznek. Ezek a záróelemek ezért még nagyobb axiális terhelés esetén is használhatók. A karikagyűrűk és a zégergyűrűk axiális záróelemekként használhatók belülről a furatokban.


A csuklócsavarok a csúszófelületre illeszkedő csavarok, és a rögzítőelem rögzítésére vannak kialakítva. Ideális párja a zárelemeknek, és a MISUMI üzletében számos különböző változatban konfigurálhatók. Vannak furatokkal, menetekkel és kivágásokkal rendelkező verziók a záróelem rögzítéséhez.

Alkalmazási példa: Keresztfuratos csap: (1) Gömb alakú siklócsapágy, (2) U-alakú csuklós csapágyblokk, (3) Csuklós csapszeg keresztfurattal
A rugós dugók és a sasszeg helyes használata
Rugós sasszegeket, síneket és hasonló szabványosított alkatrészeket használnak a csavarcsatlakozások rögzítésére és más alkalmazásokhoz. A csavarcsatlakozásoknál az erőket a csavar elnyeli, és a csavartengely irányában nincs vagy nagyon alacsony erő tapasztalható. A záróelemek elsődleges feladata a csavar kicsúszás elleni rögzítése.
Mikor használnak rugós dugókat és sasszegeket? És mikor használnak alternatívákat?
A rugós dugók a megfelelő választás, ha a csatlakozást gyakrabban kell cserélni. A rugós dugók a csavar fölé csúsznak, és a geometria előterhelésével tartják ezt a pozíciót. Ezek a záróelemek általában több helyet foglalnak el, mint egy sasszeg.
A gépészetben a rugós dugókat a következő alkalmazásokban használják:
- Cserélhető szerszámok gépeken való rögzítéséhez
- Burkolatok felszereléséhez
A sasszegek akkor használatosak, ha a csatlakozást nagyon ritkán oldják fel, vagy soha sem. A sasszegek törékenyek lesznek, és minden összeszerelés és szétszerelés során gyorsabban meghibásodnak. Ezért a sasszegeket többszöri szétszerelés után ki kell cserélni.
A síneket széles körben használják a gépészetben, többek között:
- Kezelői vezérlőszervek rögzítéséhez a gép kezelőszervein
- A zsanércsavarok házak nyílásaiba történő rögzítéséhez
- A részleges gépek, például szállítószalagok közötti csatlakozások lezárásához
A golyóscsapok gyakori, napi beszerelést és módosítást igénylő alkalmazásoknál előnyösek. Ezeket a komponenseket nehezebb gyártani, és nem olyan robusztusak, mint a rugós csatlakozók, de a kioldószerkezetnek köszönhetően alkalmasak a gyakori és szinte erő nélküli szétszerelésre és összeszerelésre. A rugómechanizmus a golyóscsap egy másik fajtája. A golyóscsap golyóit meghatározott rugóerő feszíti. Ha a szétszerelés során az erő elég nagy, a golyók a golyóscsapba tolódnak, amely ezután eltávolítható. A szerelvény ugyanezen elv szerint működik.
A golyóscsapok általános gépészmérnöki eljárásokban használatosak a következő alkalmazásokban:
- A szerelvények rögzítése az összeszerelési műveletek során
- Állítható részegységek rögzítéséhez
- A konzolok minőség-ellenőrzéshez való rögzítése
A menetes rögzítőcsavarokat gépészmérnöki célokra használják, amikor egy illesztés nagy rezgéseknek van kitéve, például:
- a tengelykapcsolók rögzítéséhez a meghajtórendszerekben
- alkatrészek rögzítéséhez nagy teherbírású gépekben
A záróalátétek és a karikagyűrűk a csavarok esztergált hornyaiban vannak felszerelve, és nagyobb forgási sebességgel használhatók, mivel ezek az elemek egyenletesen osztják el a tömeget a csavar vagy a tengely körül.
Gépészmérnöki alkalmazásaik tipikusan a következők:
- A görgőscsapágyak rögzítése záróalátétekkel
- A siklócsapágy-perselyek rögzítése
Méretezés és kiválasztás – rugós dugók a csavarcsatlakozásokban
A reteszelő elemek kiválasztása a használati eset alapján történik. A csavar méretezésekor és kiválasztásakor már figyelembe kell venni a reteszelő elem kiválasztását.
A kiválasztási kritériumok a következők:
- Tengely átmérője: A csavar átmérője befolyásolja a standardizált alkatrészek kiválasztását és a reteszelő elem kezelését. A rugós dugókat gyakrabban használják kis átmérőknél, míg a golyóscsapokat és a menetrögzítő csavarokat gyakrabban használják a nagy csavaroknál.
- A szerelés gyakorisága: A csatlakozás meglazítása megterheli az anyagot, és szerszámok nélkül is elvégezhető, pl. golyóscsapokon és rugós dugókon, vagy szerszámokkal, például sasszegek esetében.
- Axiális erő: A reteszelőelemre ható keresztirányú erő kritikus fontosságú a kiválasztáshoz. A sasszegek kis keresztirányú erőket tudnak felszívni, míg a nagy keresztirányú erők záróalátéteket vagy menetrögzítő csavarokat igényelnek.
- Költséghatékonyság: A költségek szempontjából két lehetséges változat jöhet szóba, pl. egy rugós csapszeg a sasszeg számos funkcióját képes ellátni. A számos kritérium közül egy másik lehet a barázda vagy a furat gyártásának költsége.
- Anyag: Az anyag kiválasztása a korábban meghatározott nyíróerő és a záróelemre várhatóan ható terhelés alapján történik. A standardizált formák a követelményektől függően acélból, rozsdamentes acélból vagy korrózióvédelemmel készülnek.
A MISUMI-nál megtalálja a megfelelő záróelemet a sasszeg vagy csavarcsatlakozáshoz a következő kategóriákban:


Alkatrész száma | d (VezetékØ) |
L | L1 | L2 | R | h | D1 (illeszkedő tengelyØ) |
D2 (tengelyfuratØ ) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Típus | Szám | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
RNPN | 6 | 1.2 | 25.2 | 9.7 | 3.9 | 3 | 1.4 | 6 | 1.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | 1.6 | 33.8 | 13.1 | 5.3 | 4 | 2.1 | 8 | 1.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | 1.8 | 40.2 | 15.7 | 5.7 | 5 | 3 | 10 | 2.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 | 2 | 46 | 17.5 | 6 | 6 | 4 | 12 | 2.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Alkatrész száma | d (VezetékØ) |
d1 | L | L1 | L2 | R | h | S | D1 (illeszkedő tengelyØ) |
D2 (tengelyfuratØ) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Típus | Szám | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
JNPN JNSPN (rozsdamentes acél) |
4 | 1 | 3 | 16.3 | 6 | 1.5 | 2 | 1 | 0.5 | 4 | 1.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | 17.9 | 6.5 | 2.5 | 1.5 | 5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 | 1.2 | 3.6 | 21.2 | 7.8 | 3 | 1.8 | 0.6 | 6 | 1.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | 1.6 | 4.8 | 27.7 | 10.4 | 4 | 2.4 | 0.8 | 8 | 1.9 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | 1.8 | 5.4 | 32.6 | 12.2 | 5 | 3.2 | 0.9 | 10 | 2.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 | 35.8 | 13.2 | 6 | 4.2 | 12 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|

Alkatrész száma | L | d | a (kb.) | b | c | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Típus | Szám | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
NPN NSPN |
0.8 | 8 | 10 | 12 | 0.7 | 1.6 | 2.4 | 1.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 10 | 12 | 15 | 0.9 | 3 | 1.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.2 | 10 | 12 | 15 | 1 | 2.5 | 3 | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.6 | 10 | 12 | 15 | 1.4 | 3.2 | 2.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | 12 | 15 | 1.8 | 4 | 3.6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.5 | 15 | 20 | 2.3 | 5 | 4.6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.2 | 20 | 2.9 | 3.2 | 6.4 | 5.8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | 20 | 25 | 3.7 | 4 | 8 | 7.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | 35 | 4.6 | 10 | 9.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|

Alkatrész száma | L | D | D1 | B1 | ℓ1 | ℓ2 | Illesztőfurat Ajánlott Méretek |
Nyírási terhelés (kN) |
Tömeg (g) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Típus | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
BLP | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 38 | 16 | 5.5 | 6 | 31.5 | 5 | +0.07 0 |
24 | 30˜32 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 7 | 7 | 6 | +0.07 0 |
35 | 31˜39 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 9.5 | 8 | 8 | +0.09 0 |
63 | 38˜47 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 43 | 23 | 12 | 9 | 36 | 10 | +0.09 0 |
100 | 76˜97 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 | 40 | 50 | 60 | 80 | 14.5 | 10 | 12 | +0.11 0 |
144 | 100˜135 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16 | 60 | 80 | 100 | 19 | 14 | 16 | +0.11 0 |
257 | 171˜232 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|