A nehéz igénybevételre tervezett horgonyok típusai/tulajdonságai és beszerelése

A nagy teherbírású vagy nehéz igénybevételre tervezett horgonyok a fémhorgonyok speciális formái. Terhelési kapacitásuk majdnem korlátlan az alkalmazott rendszer és a kompatibilis szubsztrát kölcsönhatásában. A nehéz igénybevételhez tervezett, óriási teherbírású horgonyokat ipari környezetben, például gépépítésnél használják. A következő cikk a nagy teherbírású horgonyok különböző típusairól, azok használatáról és rögzítési módszereiről ad tájékoztatást.

Milyen típusú horgonycsavarok léteznek?

A nagy teherbírású horgonyok különböző kritériumok alapján kategorizálhatók. Általánosságban megkülönböztethetjük a mechanikus és a kémiai rendszereket. Ha figyelembe vesszük a rögzítés alapelvét is, vagyis azt, hogy a horgonyokat hogyan ágyazzák be az építőanyagba, akkor a rögzítés három működési elvét különböztetjük meg: Súrlódásos, reteszelő és anyag-anyag reteszelés.

Rögzítés a súrlódásos reteszelés elvének megfelelően

Ez a fajta rögzítés szétnyitja az egyes horgonykomponenseket, és azokat a lyuk falához nyomják, és a csavarhorgonyt a lyukba rögzítik. Az építőanyagokban, például a betonban azonban a tágulás nem mozdítja el az anyagot. A csavarrögzítő terhelési kapacitását ehelyett a csavarrögzítő és a lyukfal közötti statikus súrlódási erő adja. A rögzítőcsavart súrlódás tartja, innen ered a súrlódási zár elnevezés.

A szétterjedés esetében továbbá megkülönböztethetjük a nyomatékvezérelt és az útvonalvezérelt tágulást. A horgonycsavarok nyomatékvezérléssel terjednek, például táguló horgonyok és csavarhorgonyok. Az ilyen horgonycsavarokon az anyát előre meghatározott nyomatékra kell meghúzni nyomaték-csavarhúzók vagy nyomatékkulcsok segítségével, hogy teljesen az expanziós hüvely teljesen kinyíljon.

A kalapácsos horgonyok vagy a mennyezeti horgonyok viszont az útvezérelt tágulási művelettel rendelkező horgonyok közé tartoznak. Az ilyen típusú expanziós műveletnél a kalapácsos horgonyon belüli kúpot expanziós eszközzel mozgatják, hogy ennek megfelelően kiterjesszék a expanziós hüvelyt a furatban.

Rögzítés a reteszelés elvének megfelelően

A tágulási horgonyokon és csavarhorgonyokon kívül más rögzítési lehetőségek is léteznek, mint például alámetszett horgonyok vagy csapszegcsavarok, amelyek a reteszelés elve szerint működnek. A furatot kifejezetten elő kell készíteni a tágulási horgonyokhoz. A fúrólyuk a talpánál kiszélesedik, így úgynevezett alámetszést hoz létre. Az alámetszett horgonyt vagy egy speciális szerszám segítségével rögzítik a talajba, hogy egy tágulási hüvelyt egy belső kúpra nyomjanak, és így kitágítsák azt, vagy egy csavar becsavarásával, és így az alámetszett horgonyt az alámetszett lyukba tolják. Az ún. betoncsavarokon vagy csavarrögzítőkön becsavaráskor belső menet jön létre a betonban, amely reteszeléssel stabil tartást biztosít.

A reteszeléseket nyomatékvezérelt és útvonalvezérelt horgonyok lehetnek, ahol az alulvágott horgonyok útvonalvezéreltek, a betoncsavarok pedig nyomatékvezérelt horgonyok.

Rögzítés az anyag-anyag reteszelés elve szerint

A tágulóhorgonyok és az alávágott horgonyok az építőanyagban a súrlódásos reteszelés vagy reteszelés elvével vannak rögzítve. Ezzel szemben az úgynevezett kompozit horgonyok vagy kémiai horgonyok az anyag-anyag zár alapján működnek. Az anyag-anyag zár állandó anyagkötést hoz létre a horgony és az építőanyag között. Ehhez reaktív anyag szükséges.

Összetett horgonyok esetén két módszer létezik: a befecskendezési módszer és a patronos módszer. A befecskendezési módszer magában foglalja egy kémiailag polimerizáló reaktív anyag befecskendezését a megtisztított furatba egy patron segítségével, majd az összetett horgonyt ebbe a vegyületbe illesztve. A patronrendszereket általában nehéz terhek rögzítésére használják. A többkomponensű reaktív anyagot a fúrólyukba helyezett üvegkazetták tartalmazzák. Ezután a horgonycsavar be van ütve vagy be van csavarva, így a kazetta eltörik, és a kibocsátott reaktív anyag kitölti a furat üregét.

A különböző horgonytípusok előnyei

A tágulóhorgonyok és csavarhorgonyok nagyon könnyen beszerelhetők; általában nincs szükség beállító szerszámokra. Ezzel szemben a kalapácsos horgonyok speciális beállítóeszközt igényelnek, de ez egyben hatékonyabb beszerelést is biztosít. A kalapácsos horgonyok és a mennyezeti horgonyok különösen alkalmasak a fej feletti szereléshez. A kalapácsos horgonyok a horgonyhüvelyen lévő gallérral vagy karimával is rendelkeznek, így a merev ütköző miatt nem tudnak mélyebben becsúszni a fúrólyukba. A kompozit horgonyokhoz képest a tágulóhorgonyok közvetlenül a beszerelés után terhelés alá helyezhetők, mivel nincs szükség kötési időre.

Az alulvágott horgonyok nagyon nagy teherbírásúak, ezért ideálisak a rendkívül nagy terhelések elnyelésére. A betoncsavarok különböző fejformákban kaphatók, így különböző alkalmazásokhoz használhatók. A táguló horgonyokhoz képest az alulvágott horgonyok és a betoncsavarok nem rendelkeznek feszítőerővel. Előnyük, hogy ezt követően általában eltávolíthatók.

A kompozit csatlakozók emellett nagyobb terhelési kapacitással rendelkeznek, mint a tágulási horgonyok. Szorosabb távköz valósítható meg, mivel a kompozit horgonyoknak szintén nincs feszítőereje. A kompozit horgonyok tömítési funkcióval is rendelkeznek, amely megakadályozza, hogy nedvesség kerüljön az építőanyagba.

Horgonycsavarok beszerelési módszerei

A nagy teherbírású csapok többféle módon szerelhetők fel. Három különböző módszer létezik:

• Előre történő beszerelés: Az előre történő beszerelés magában foglalja a nagy igénybevételre tervezett csap elhelyezését, mielőtt a tényleges komponenst rögzítené. A teljes keresztirányú teherbírás kihasználásához a horgonyhüvelyt teljesen a talajba kell süllyeszteni. Egyes nagy teherbírású horgonyok speciális beállítási mélységjelölésekkel rendelkeznek a beszerelés megkönnyítése érdekében.

• Furaton keresztüli szerelés: Az átmenőfuratos telepítés során a rögzítendő komponensen keresztül fúrófuratot kell létrehozni. Az alkatrészt ezután a padlóra helyezik. A furatok előkészítése után a nagy teherbírású horgonyt a komponensen keresztül a talajba kell szerelni.

• Távtartós beszerelés: A távtartós felszerelés az első lépésben egy furat létrehozását jelenti, majd az alkatrész rögzítését egy kiálló nagy teherbírású csaphoz a talajtól bizonyos távolságban. Az ilyen típusú telepítésnél a nagy teherbírású horgonyok a nyomóerők, szakítóerők és keresztirányú erők mellett elnyelik a hajlító terhelést is.

Egyéb fontos beszerelési utasítások

A nagy teherbírású horgonyok kiválasztásakor és beszerelésekor figyelembe kell venni más tényezőket is az üzemi elv és az összeszerelési eljárás mellett, például a horgonyok anyagának kiválasztását, a terhelés irányát, a fúrófurat előkészítését és tisztítását, a helyes nyomaték alkalmazását, a széltávolságok és a szerelési térköz kiválasztását, valamint a befogási terület kiválasztását.

A horgony anyagának kiválasztása

A horgonycsavarok többféle hordozóban rögzíthetők, például szilárd anyagokban, üreges építőanyagokban vagy könnyű építőanyagokban. A nagy teherbírású horgonyokat főleg kőfalakban és betonokban használják, és a horgonycsavarok követelményei a padlóépítő anyagoktól függően változnak.

A beton ideális szubsztrát nagy teherbírású horgonyokhoz. Szabványosított, így reprodukálható. A beton nagy nyomóerővel rendelkezik, ezért népszerű építőanyag ipari létesítményekben, csarnokokban stb. A nagy teherbírású feltét kiválasztásakor egy másik fontos kritérium az, hogy a beton repedt-es vagy sem. Mivel a beton nagyon kis szakítószilárdsággal rendelkezik, repedések keletkezhetnek még kis szakítószilárdság esetén is. Csak repedéskompatibilisnek minősített horgonyok használhatók repedt betonban. Például az ehhez megfelelő horgonycsavarok másodlagos tágulási funkcióval vagy speciális menetekkel rendelkeznek, amelyek biztosítják a biztonságos tartást.

A terhelés irányának figyelembe vétele

A terhelés iránya egy másik tényező, amelyet figyelembe kell venni a megfelelő nagy teherbírású horgony kiválasztásakor. A tárgyak nyíróterhelést, azaz a horgonycsavarra merőleges terhelést, vagy a horgonycsavarral párhuzamos húzóterhelést fejthetnek ki. A falakra szerelt nagy teherbírású horgonyok általában nyíróerőknek és szakítószilárdságú terhelésnek vannak kitéve, míg a mennyezeteken lévő horgonycsavaroknak elsősorban a szakítószilárdságnak kell ellenállniuk.

A furat előkészítése és megtisztítása

A nagy teherbírású horgonyok megfelelő működésének biztosítása érdekében be kell tartani a furatátmérőkre és a furatmélységre vonatkozó előírásokat. A fúrólyukak megtisztítása a folyamat ugyanilyen fontos része. Ha nem távolítják el, a fúrófej töredékei és forgácsai beszorulnak a horgonycsavar és a fúrófurat fala közé, ezáltal csökkentve a horgonycsavar hatékonyságát. A furatok tisztításához különböző tartozékok, például kefék vagy ventilátorok használata javasolt.

A megfelelő nyomaték alkalmazása

Mindegyik nagy teherbírású, nyomatékszabályozott horgonyhoz külön nyomatékok tartoznak. Túl nagy nyomaték alkalmazása esetén a menetes részek túlterhelődnek, és a szubsztrátba történő tágulási nyomás megnő. Ezért nagyon fontos, hogy a meghatározott nyomatékot kalibrált nyomatékkulcsokkal figyelje.

Az éltávolságok és a tengelytávolságok figyelembe vétele

A tágulóhorgonyokat és a csavarrögzítőket súrlódásos zár rögzíti. Minél nagyobb a tágulási hüvely tágulása, annál nagyobbnak kell lennie az egyes tágulási horgonyok közötti távolságnak. Ha a térköz túl kicsi, nincs elegendő felület a terhelések és a tágulási nyomás elnyeléséhez, ami károsíthatja a beszerelési szubsztrátot. Mivel az összetett horgonyoknál nem alakulnak ki tágulási erők, az összetett horgonyok különösen alkalmasak korlátozottan elérhető területtel rendelkező alkalmazásokhoz.

Befogási tartomány kiválasztása

A nagy befogási területű, nagy teherbírású horgonyok általában nehezebb terhelésekhez alkalmasak, mivel nagyobb érintkezési területüknek köszönhetően mélyebb befogást tesznek lehetővé, így jobban kihasználják az aljzat teherbírását.

Alkalmazások és alkalmazási példa

A nagy teherbírású horgonyok, ahogy a név is sugallja, kivételesen nagy terhelési kapacitást támogatnak. Ipari és gépészmérnökök például magas rekeszek, nagy teherbírású polcok, gépek vagy szállítási alkalmazások talajra rögzítésére használják.

Az összetett horgonyok repedezett és repedésmentes betonban, valamint falazatban történő tágulásmentes rögzítésre alkalmasak. A következő alkalmazási példa egy összetett horgonyokkal rögzített nagy teherbírású polcot mutat be.

(1): Fúrjon megadott átmérőjű és mélységű furatokat.

(2): Távolítsa el a fúrómaradványokat a furatok belsejéből. Ehhez használjon kefét vagy fúvót.

(3): Helyezze be a ragasztós habarcsot tartalmazó patront a furatokba, amíg a furat aljára nem ér.

(4): Egy ütésfúróval állítsa be a horgonycsavart, amíg el nem éri a lyuk alját.

(5): Hagyja megkötni.

(6): A megkötés után szerelje be az alátéteket és húzza meg az anyákat – a csatlakozás ezzel elkészült.

Hogyan lehet eltávolítani a nagy teherbírású horgonyokat?

Az expanziós csapok és csavarrögzítők nem távolíthatók el, mivel azokat a feszítő visszaállíthatatlanul rögzíti az építőanyaghoz. Az alulvágott horgonyok és betoncsavarok nem tágulnak, ezért általában a beton sérülése nélkül eltávolíthatók. Azonban a betoncsavarok már nem használhatók az eltávolítás után, mivel a menetek a becsavarozás során elkopnak, és visszahelyezés esetén nem biztos, hogy a talajban rögzülnek. Ezzel szemben az összetett horgonyok nem oldható kötést képeznek az építőanyaggal. Az összetett horgonyok eltávolítása jelentős erőfeszítést igényel, és az építőanyag jelentős károsodását eredményezi.