Áruházunkat magyarra fordítjuk!
Mivel sok termék van az oldalunkon, ez időbe fog telni. Addig is a termékkatalógusunk angol nyelven lesz elérhető. Megértésüket köszönjük!
Tűrés osztályok az ISO 22081 és DIN ISO 2768 szabványok szerint: Általános tűréshatárok optimalizált alkalmazása
Ez a cikk az általános tűréshatárok témájával és a tervezési folyamat során betöltött szerepükkel foglalkozik.
A tűréshatárok lényeges szempontot jelentenek a mechanikusan mozgó alkatrészek gyártását illetően, mivel biztosítják az alkatrészek megfelelő kölcsönhatását. Az általános tűréshatárokat és tűrésosztályaikat a rajzok egyszerűsítésére használják.
A DIN ISO 2768 szabvány tűréshatárokat határoz meg. Számos tervezőmérnök az általános tűréshatárokat a tűréshatárok egyszerűsített változataként használja a tervezési folyamat megkönnyítése érdekében.
Mit értünk tervezési tűréshatárok alatt?
A tervezési tűréshatárok általában egy dimenziónak az ideális értéktől való eltérését jelentik. Ez az eltérés tűrési osztályokra van osztva, amelyek meghatározzák az eltérés hatásait. A DIN ISO 2768 szabvány meghatározza, hogy mely tűréshatárok megfelelőek az egyes alkalmazásokhoz.
A legfontosabb kifejezések a következők:
- Névleges méret
- Felső méret (+/-), más néven maximális méret
- Alsó méret (+/-), más néven minimális méret
- Méret korlátozása
- Illesztés: A két alkatrész közötti méretbeli kapcsolatot (annak típusát és módját) jelenti. Például azt, hogy hogyan illeszkedik egy csapágy és egy tengely egymáshoz; mennyi „hézag” van a két alkatrész között.
A felső és alsó méretekre vonatkozó tűrést tűréshatárnak is nevezik.
A megmunkált alkatrészekre a DIN ISO 2768 szabvány érvényes, amely a következő jellemzőket írja le:
- hosszak, tört élek és átmérők
- szögek
- koncentrikusság és axiális kifutás
- alak és helyzet
- szimmetria
- merőlegesség
- síklapúság és egyenesség
A továbbiakban a DIN ISO 2768 szabvány helyébe az új ISO 22081szabvány lép.
Az ISO 22081 szabvány szerinti tűréshatárok
Tervezőmérnökként az ISO 22081 szabványnak köszönhetően optimális módon leegyszerűsítheti a termékspecifikációkat és a megfelelőség igazolását azáltal, hogy világosan és teljes mértékben leírja az összes, nem működéssel kapcsolatos jellemzőt, figyelembe véve a gyártási technológia és az anyagfizika speciális jellemzőit. Az általános tűréshatárok gondos alkalmazása segíthet a tervezés egyszerűsítése és annak biztosítása terén, hogy az eredmények megfeleljenek a követelményeknek.
Az ISO 22081 szabványt használó tervezőmérnököknek optimalizált módon kell használniuk az általános tűrési osztályokat és az általános geometriai specifikációkat. A tűrésértékek megadása helyett az ISO 22081 szabvány csak a specifikus jellemzőt határozza meg:
- Helyzet jellemzője
- Felületi profil jellemzője
- Vonalprofil jellemzője
- A teljes kifutás és az axiális kifutás jellemzője
- Egyenesség jellemzője
- Szimmetria jellemzője
- A merőlegesség jellemzője
- Helyzet és alak jellemzője
- Síklaposság jellemzője
- Távolság jellemzője
- Párhuzamosság jellemzője
- Koaxialitás jellemzője
- Koncentrikusság jellemzője
- Lejtő és szög jellemzője
- Kerekség jellemzője
A felhasználónak ezután saját magának kell eldöntenie, hogy melyik tűrésérték (állandó vagy változó) a legmegfelelőbb az adott jellemző alkalmazásához, és meg kell határoznia a kötelező teljes adatrendszert az összes tolerált névleges geometriai elemmel.
MEGJEGYZÉS: A teljes és egyértelmű termékdokumentáció és termékmegfelelőség kötelező előfeltétele a növekvő globális együttműködésnek és kiszervezésnek való megfelelésnek. Tervezőmérnökként fontos ismerni a tűrési osztályokat és az ISO 22081 szabványt, hogy optimálisan lehessen használni azokat a tervezéshez.
Mit kell figyelembe vennie a DIN ISO 22081 szabvány használata során?
Ha Ön, mint tervező, optimalizált módon szeretné használni a tűrési osztályokat és a DIN ISO 22081 szabványt, a kétértelműségek elkerülése érdekében vegye figyelembe az alábbi kizárási kritériumokat. Itt felsoroljuk a legfontosabb kivételeket:
- A DIN ISO 22081 szabvány nem vonatkozik az integrált, méretmérő elemekből származó összes integrált geometriai elemre, amelyek egyedi geometriai specifikációval használhatók. Ezeket vagy közvetlenül a műszaki termékdokumentációban, vagy közvetett módon a termékmeghatározáshoz használt digitális adatkészlet CAD-attribútumai határozzák meg.
- A DIN ISO 22081 szabvány nem vonatkozik olyan lineáris méretezett elemekre vagy lineáris méretezett elemek részleges régióira, amelyekre általános méretspecifikáció vonatkozik, vagy amelyek olyan egyedi méretspecifikációval rendelkeznek, amelyet közvetlenül a műszaki termékdokumentációban vagy közvetetten a digitális adatkészletben szereplő CAD attribútumok határoznak meg a termékdefinícióhoz.
- Fontos tudni, hogy az ISO 22081 szabvány nem vonatkozik az általános geometriai specifikáció tűrésjelzőjének referenciamezőjében meghatározott referenciaelemekre.
A DIN ISO 22081 szabvány szerinti tűréshatárok
A Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) kifejlesztette a DIN ISO 22081 szabványt a tervezési és gépészeti tűrési osztályokhoz. A DIN ISO 22081 szabvány négy alapvető tűréshatárt tartalmaz: illesztési tűrés, geometriai tűrés, mérettűrés, valamint helyzeti és illesztési tűréshatár.
Az illesztési tűrés határozza meg azokat a méreteket és illesztéseket, amelyeket az alkatrészek beszerelésekor figyelembe kell venni. Azt is meghatározza, hogy milyen szoros lehet a rés az alkatrészek között.
A geometriai tűréshatár meghatározza bizonyos alkatrészek alakját és méretét, és biztosítja, hogy azok a szükséges pontossággal rendelkezzenek.
A mérettűrés egy alkatrész méreteire és tűréseire vonatkozik, és a nem kívánt eltérések hatásainak minimalizálására szolgál az alkatrészek gyártása során.
A helyzeti és az illesztési tűrés határozza meg azt az irányt és pozíciót, amelyben az alkatrészt telepíteni kell egy bizonyos pontosság eléréséhez.
Amit be kell tartani a DIN ISO 2768 szabvány szerint
Az általános tűrés új nemzetközi szabványait 2022 végén tették közzé. A DIN ISO 22081 szabvány hamarosan a régi DIN ISO 2768 szabvány helyébe lép.
A régi DIN ISO 2768 szabvány még érvényes (2023 márciusától), ezért továbbra is használható.
Új tervezés esetén az új DIN ISO 22081 szabvány használata ajánlott.
Japán gyártóként a MISUMI a JIS B0401 japán szabvány szerint gyártja termékeit, amely megegyezik az ISO 22081szabvánnyal.
A megfelelő tűrési osztály kiválasztása, és a figyelembe veendő szempontok
Az általános tűréshatárok osztályokba sorolhatók.
A mérnöki tervezési folyamatnak a következő tényezőket kell figyelembe vennie:
- szükséges illesztési pontosság
- Költségek
FONTOS: A tűrési osztály meghatározza az alkatrész gyártásának vagy beszerzésének költségeit is. Minél kisebb a tűrés, annál magasabbak a költségek
Az általános tűréshatárok az alábbi kategóriákba sorolhatók:
- f (f) kiváló – pl. precíziós mérnöki munka
- m (m) közepes – pl. gépészmérnöki munka (tipikus megmunkálási pontosság)
- c (c) durva – pl. öntvények
- v (v) nagyon durva – manapság alig használják, mert a modern gyártási módszerek nagyobb pontosságot tesznek lehetővé
Hogyan jelölik és szerepltetik a tűréshatárokat és a tűrési osztályokat a műszaki rajzokon?
A műszaki rajz fejléce a tűréshatárt a teljes rajzra vonatkozóan rövidítéssel határozza meg. A pontos specifikációt a DIN 406-10 és a DIN 406-11 szabványok írják le.
Például:
- DIN ISO 2768-m (közepes besorolás)
- Általános tűrés DIN ISO 2768-c (durva)
A CAD programok automatikusan megjelenítik a tűrésbeállításokat, ezért nem kell manuálisan beilleszteni azokat.
Milyen tűréseket kell még figyelembe venni?
A DIN ISO 2768 vagy ISO 22081 szabvány a megmunkált alkatrészekre vonatkozik.
Egyéb szabványok vonatkoznak más gyártási folyamatokra, például:
- DIN 16742 fröccsöntött alkatrészek
- DIN 12020 alumínium profilok gyártása
- ISO 20457 műanyag alkatrészek
Minőség-ellenőrzés a tűréshatárok és az alkatrészek vonatkozásában – Hogyan lehet pontos eredményeket elérni?
Gyártóként tudjuk, mennyire fontos, hogy az általunk tervezett és gyártott alkatrészek megfeleljenek a legmagasabb szintű minőségi szabványoknak. A tűréshatárok mérése a minőség-ellenőrzésünk fontos része.
A különböző tűréshatárok alkalmazásával az alkatrész úgy gyártható, hogy megfeleljen a tervezési követelményeknek.
Japán gyártóként a MISUMI a JIS B0401 szabványnak megfelelően gyártja termékeit, amely megegyezik az ISO 22081szabvánnyal.
A MISUMI a különösen pontos h5/g6 tűréseket használja számos komponens esetében. További információkért kérjük, használja a tűréstáblázatainkat a JIS B04011, 2 (1998) szabvány szerint.
Tűréstáblázatok a méretekhez. DIN ISO 2768-1
A DIN ISO 2768-1 szabvány határozza meg a mérettűréseket.
Tűrési osztály | A legkisebb láb névleges mérettartományának határértékei szögegységekben mm-ben | ||||
---|---|---|---|---|---|
≤ 10 | > 10 ≤ 50 |
> 50 ≤ 120 |
> 120 ≤ 400 |
> 400 | |
f (finom) | ± 1° | ± 30’ | ± 20’ | ± 10’ | ± 5’ |
m (közepes) | ± 1° | ± 30’ | ± 20’ | ± 10’ | ± 5’ |
c (durva) | ± 1° 30’ | ± 1° | ± 30’ | ± 15’ | ± 10’ |
v (nagyon durva) | ± 3° | ± 2° | ± 1° | ± 30’ | ± 20’ |
Tűrési osztály | Határméretek mm-ben a névleges mérettartományhoz mm-ben | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0.5 | > 0.5 ≤ 3 |
> 3 ≤ 6 |
> 6 ≤ 30 |
> 30 ≤ 120 |
> 120 ≤ 400 |
> 400 ≤ 1000 |
> 1000 ≤ 2000 |
> 2000 ≤ 4000 |
> 4000 ≤ 8000 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
f (finom) | lásd a megjegyzést | ± 0.05 | ± 0.05 | ± 0.10 | ± 0.15 | ± 0.2 | ± 0.3 | ± 0.5 | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
m (közepes) | lásd a megjegyzést | ± 0.10 | ± 0.10 | ± 0.20 | ± 0.30 | ± 0.5 | ± 0.8 | ± 1.2 | ± 2.0 | ± 3.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
c (durva) | lásd a megjegyzést | ± 0.20 | ± 0.30 | ± 0.50 | ± 0.80 | ± 1.2 | ± 2.0 | ± 3.0 | ± 4.0 | ± 5.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
v (nagyon durva) | lásd a megjegyzést | - | ± 0.50 | ± 1.00 | ± 1.50 | ± 2.5 | ± 4.0 | ± 6.0 | ± 8.0 | ± 12.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tűrési osztály | Határméretek mm-ben a névleges mérettartományhoz mm-ben | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0.5 | > 0.5 ≤ 3 |
> 3 ≤ 6 |
> 6 ≤ 30 |
> 30 ≤ 120 |
> 120 ≤ 400 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
f (finom) | lásd a megjegyzést | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.0 | ± 2.0 | ± 4.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
m (közepes) | lásd a megjegyzést | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.0 | ± 2.0 | ± 4.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
c (durva) | lásd a megjegyzést | ± 0.4 | ± 1.0 | ± 2.0 | ± 4.0 | ± 8.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
v (nagyon durva) | lásd a megjegyzést | ± 0.4 | ± 1.0 | ± 2.0 | ± 4.0 | ± 8.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tűréstáblázatok a komponensek alakjához és helyzetéhez a DIN ISO 2768-2 szabány szerint
A DIN ISO 2768-2 szabvány meghatározza az alak- és helyzettűréseket.
Tűrési osztály | Általános tűrések mm-ben kifejezett egyenességre és síklapúságra a névleges mérettartományban (mm) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
≤ 10 | > 10 ≤ 30 |
> 30 ≤ 100 |
> 100 ≤ 300 |
> 300 ≤ 1000 |
> 1000 ≤ 3000 |
|
H | 0.02 | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 |
K | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
L | 0.1 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.2 | 1.6 |
Tűrési osztály | Általános merőlegességi tűrések mm-ben a névleges mérettartományhoz (mm) | |||
---|---|---|---|---|
≤ 100 | > 100 ≤ 300 |
> 300 ≤ 1000 |
> 1000 ≤ 3000 |
|
H | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 |
K | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 |
L | 0.6 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
Tűrési osztály | A szimmetria általános tűrései mm-ben a névleges mérettartományhoz (mm) | |||
---|---|---|---|---|
≤ 100 | > 100 ≤ 300 |
> 300 ≤ 1000 |
> 1000 ≤ 3000 |
|
H | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
K | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 1.0 |
L | 0.6 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
Az általános tűréshatárokon kívül a tengelyek és szárak tűréshatárait az itttalálható opciós táblázatokban is korlátozhatja.