Műszaki kézikönyv

Alak- és helyzettűrések az ISO 1101 és a JIS B 0001 japán szabvány szerint: A legfontosabb információk

Az alak- és helyzettűrések olyan műszaki specifikációk, amelyek biztosítják a méretek és a tűrések egységes kezelését a gyártásban. Főként alkatrészek gyártásához használják azokat az alkatrészek pontosságának biztosítása érdekében.

8 perc olvasás

Tűrés osztályok az ISO 22081 és DIN ISO 2768 szabványok szerint: Általános tűréshatárok optimalizált alkalmazása

A tűréshatárok lényeges szempontot jelentenek a mechanikusan mozgó alkatrészek gyártását illetően, mivel biztosítják az alkatrészek megfelelő kölcsönhatását. Az általános tűréshatárokat és tűrésosztályaikat a rajzok egyszerűsítésére használják. A DIN ISO 2768 szabvány tűréshatárokat határoz meg. Számos tervezőmérnök az általános tűréshatárokat a tűréshatárok egyszerűsített változataként használja a tervezési folyamat megkönnyítése érdekében.

14 perc olvasás

Festéknedvesítést károsító anyagok - Mik azok az LABS-ek?

A festéket zavaró anyagok rövid LABS esetén hibás eredményekhez vezetnek az anyagok és a munkadarabok bevonatolásakor. A későbbi javításokhoz óriási erőfeszítés szükséges. Ezért fontos ismerni a gyártásban lévő LABS forrásait, és szükség esetén megelőző intézkedéseket tenni. Az alábbiakban bemutatjuk a LABS forrásait, és bemutatjuk a LABS azonosításának és megszüntetésének lehetőségeit.

10 perc olvasás

A mérettűrések és illeszkedés kiválasztásának alapelvei

A mérettűrések döntő szerepet játszanak a mechanikai tervezésben, és közvetlenül befolyásolják a gépek, eszközök és más mechanikai termékek működését és minőségét. Mechanikus kialakítás esetén a tűréshatárok a komponens vagy a szerelvénycsoport ideális méretétől való megengedett eltérésre vonatkoznak. Különböző illesztési rendszerek léteznek, például a szabványos furat és a szabványos tengely. A tolerancia osztályokkal kapcsolatos további információkért lásd a „Tűrés osztályok az ISO 22081 és DIN ISO 2768 szerint” című blogbejegyzést.

14 perc olvasás

A megfelelő komponensfelület kiválasztása – Alapvető ismeretek a felület érdességéről

A felületi érdesség és keménység fontos tulajdonságok, amelyeket figyelembe kell venni az alkatrészek kiválasztásakor. Az alkatrész felületének durvaságát vagy felületi érdességét különböző módszerekkel lehet mérni. Ezeket a méréseket azonban gyakran át kell alakítani standard dimenzióvá.

6 perc olvasás

A fémek legerősebb felületkezelése – Elpusztíthatatlan, tartós és kevés karbantartást igényel

A megfelelő felületkezelés kiválasztása nagyban függ az adott felülettel szemben támasztott követelményektől. Számos különböző felületi kezelés alkalmazható az Ön igényei szerint. Ebben a blogcikkben a legerősebb, legkeményebb és legtartósabb felületkezeléseket mutatjuk be.

5 perc olvasás