Standard alkatrészek a szerszámgyártásban - gombok, karok és fogantyúk

A standard alkatrészek nélkülözhetetlen építőelemek a szerszám- és öntőformagyártásban. Ezek képezik a precíz öntőformák, szerszámok és eszközök előállításának alapját. A standard alkatrészek szabványos alkatrészek, és a hatékonyság növelésére, a költségek csökkentésére és a gyártási folyamatok együttműködésének biztosítására szolgálnak. Ez a cikk leírja, hogyan határozzák meg a standard alkatrészeket, mi különbözteti meg őket a szabványos alkatrészektől, és hol használják a standard alkatrészeket, például gombokat, karokat és fogantyúkat.

Meghatározás – Mik a standard alkatrészek?

A standard alkatrészek szabványosított gépelemek, amelyeket gépészetben használnak, mind a szerszámgyártásban, mind az öntőformagyártásban. Különösen a szerszámgyártásban, a szabványos alkatrészek alapvető fontosságúak az egyre rövidebb fejlesztési és szállítási idők biztosításához.

Különbséget kell tenni a szabványos alkatrészek és a standard alkatrészek között. A szabványos alkatrészek olyan szabványosított alkatrészek, amelyeket hivatalos szabványok, például a DIN szabványok szabályoznak. A szabványos alkatrész minden részletét a szabvány ismerteti. Szabványos alkatrészek például a csavarok, alátétek, anyák, csövek, mindenféle csapágy és tömítések.

A szabványos alkatrészekre ugyanakkor nem vonatkoznak speciális szabványok. Egységes elemek, amelyek különböző variánsokban és méretekben vannak előre gyártva. A szabványos alkatrészek tömeggyártású alkatrészek, amelyek kialakítása és tulajdonságai azonosak. Olyan gyakran használják őket, hogy megéri ezen alkatrészek szabványosítása. Ezek tartalmazhatnak nem szabványos csavarokat, alátéteket vagy öntött alkatrészeket, sok más alkatrész mellett. A szabványos alkatrészeket gyakran használják nagy mennyiségben, de a standardizált alkatrészek nem használhatók tervezési célokból.

Szabványos alkatrészek fejlődése – szerszámkészítés akkor és most

A szabványok kidolgozása szorosan kapcsolódik az iparosodáshoz. A folyamatosan növekvő gyártási számok miatt szabványosított alkatrészekre volt szükség. Ez volt az egyetlen módja az alkatrészek hatékonyságának és felcserélhetőségének, valamint a gyártás egyszerűsítésének. Ennek eredményeként számos vállalat már a 18. és 19. században elkezdte fejleszteni saját gyári szabványait. Röviddel ezután az első szabványosító szervezetek jelentek meg, kikövezve az utat a szabványos alkatrészek bevezetéséhez. A szabványos alkatrészek azonban nem minden iparágban elegendőek: A 20. században kifejlesztett speciális követelményekkel rendelkezik az autóipar. A szabványos alkatrészek nem mindig felelhetnek meg ezeknek a követelményeknek. Szükségünk volt saját szabványainkra: ezek az úgynevezett vállalati szabványok képezik a standard alkatrészek alapját. A háború utáni időszakban a gyártóipar fellendülésével az autóiparon kívüli vállalatok egyre inkább kidolgozták saját szabványaikat. Mostanra a standard alkatrészek széles körben elterjedtek. Napjainkban a CAD technológiák bevezetésének, a globális ellátási láncoknak és a digitalizáció fokozásának köszönhetően még pontosabban és hatékonyabban állíthatók elő.

A szabványok előnyei

A standard alkatrészek olyan alkatrészek, amelyeket általában hosszú ideje próbáltak ki és teszteltek (pl. a tulajdonságok és alak tekintetében, a gyári szabványoknak megfelelően), és amelyek funkciója ezért garantálható. Szabványosított alkatrészként gyorsan elérhetőek és könnyen cserélhetők. Ez a szabványosítás lehetővé teszi, hogy a standard alkatrészeket a szabványos alkatrészekhez hasonló módon használják fel, mivel nagy mennyiségben, azonos formában és tulajdonságokkal kaphatók. A funkcionalitás és a méret tekintetében gyakran egyenlőek vagy egyenértékűek a szabványos alkatrészekkel, de mivel nem esnek a szabványosítás hatálya alá, nagyon széles körű beépítési lehetőségekkel rendelkeznek. Az összetett szabványosítási folyamat nélkül a szabványos alkatrészgyártók így gyorsabban tudnak reagálni a piaci igényekre. A legtöbb esetben még könnyen hozzáférhető CAD modellek is elérhetők a standard alkatrészekhez, mivel mindig ugyanazok az alkatrészek. Egy másik előnye, hogy a standard alkatrészeket nagy mennyiségben gyártják, ami viszonylag olcsóvá teszi őket.

Ha az ügyfelek ismétlődő jelleggel és nagy mennyiségben rendelnek standard alkatrészeket, azokat gyakran a beszállító tárolja, vagy a standard termékcsaládba tartoznak. Ezért sok időveszteség nélkül kézbesíthetők az ügyfélnek.

Formázási és szerszámkészítési szabványok

A legtöbb szabványt szerszám- és öntőforma-készítésre használják. A szerszámgyártás az iparilag használt szerszámok fejlesztésével és gyártásával foglalkozik. Ezek például olyan speciális szerszámok, amelyeket elsősorban tömeggyártásra használnak. A gyártásuk során gyakran CNC-vezérlésű szerszámgépeket használnak. Tipikus szerszámok például: Lyukasztószerszámok, vágószerszámok és hajlítószerszámok. A fröccsöntés készítése a szerszámkészítés speciális területe. Itt gyártják a különböző formázási folyamatokhoz szükséges öntőformákat. A standard alkatrészeket például fröccsöntésre használják.

A következő alkatrészek tervezhetők például standard alkatrészként

• Vezetőelemek: pl. vezetőrudak, amelyek a mozgó alkatrészek pontos igazítására és irányítására szolgálnak.
• Központosító perselyek, központosító csapok: a szerszámfelek egymáshoz igazításához.
• Kilökőcsapok: kinyomják a formázott részeket az öntőmintából.
• Tömítőelemek: megakadályozzák, hogy folyadék, például hűtőfolyadék szivárogjon a szerszámból.
• Feszítő- és rögzítőelemek: biztosítják a formázókomponensek tartását a fröccsöntési folyamat során is.
• Különféle csavarok (golyós csavarok, állítócsavarok): a munkadarabok vagy alkatrészek pontos mozgatását és beállítását szolgálják.
• Furatperselyek: A furatperselyek a furatok feldolgozása során biztosítják a pontos szerszámvezetést.
• Menetes betétek: Ezeket a menetes elemeket, olyan anyagoknál használják, amelyeket nem lehet menettel ellátni.

A globalizáció a szerszámgyártásban is növeli a versenyre nehezedő nyomást. Egyre gyorsabban kell új megoldásokat kifejleszteni, ami arra kényszeríti a vállalatokat, hogy folyamatosan növeljék a hatékonyságot. A standard alkatrészek különösen megbízható alapot és jelentős költségmegtakarítási potenciált biztosítanak.

Standard alkatrészek a MISUMI-nál

A MISUMI műhely számos forgófogantyút, kézikereket, gombot és rögzítőkart kínál különböző kialakításokban. A markolatok forgatható és rögzített helyzetben állnak rendelkezésre, különféle fogantyúformákkal. Például a kézikerekek különböző fogantyúkkal rendelkeznek, például merev fogantyúkkal, kúpos fogantyúkkal vagy hajtogatható fogantyúkkal. A műhely számos más tétel mellett tömör kézikerekeket vagy hagyományos kézikerekeket is kínál. Ezenkívül alumíniumból és rozsdamentes acélból készült recés kézikerekek is kaphatók. A karokat és gombokat az alábbiakban részletesebben ismertetjük.

Feszítők és rögzítőkarok

Rögzítőkarok, feszítőkarok, eltolási karok vagy rögzített karok állnak rendelkezésre.

A rögzítőkarokkal a munkadarabok gyorsan és könnyen befoghatók és oldhatók ki. Egy markolatból és egy befogószerkezetből állnak. A befogóeszköz elforgatása befogja vagy kioldja a kart:

• (1) Befogókar nyomógombbal
• (2) Kétkarú rögzítőkarok
• (3) Állítható rögzítőkar
• (4) Feszítőkar
• (5) Racsnis rögzítőkar
• (6) Bütykös kar/excentrikus kar
• (7) Lapos feszítőkar

* A rögzítőkart mindig elfordítással húzzuk meg (a menetfordulatok alapján). Az ábrán csak a kar, vagy inkább a kar áthelyezése látható.

• 1: A bilincs kioldásához húzza felfelé a kart, ezzel meglazítja a bilincselem és a vezérlőkar közötti áttételt.
• 2: A kioldott kar ekkor a kívánt irányba forgatható.
• 3: A kar elengedése után a visszahúzó rugó automatikusan lezárja az áttételt a befogóelem és a vezérlőkar között; a befogó reteszelve van.

A hagyományos funkciók, mint például a befogó- és feszítőkarok számos változatban kaphatók. A felhasznált anyagokon és a belső vagy külső menettel történő tervezés lehetőségén kívül ezek az alapvető működési elvük szerint is különböznek. Különbséget kell tenni a menet vagy az excentrikus kar által létrehozott befogóhatás között (nem megfelelő beállítás). Egy másik különbség, hogy a kezelőkar önmagát állítja be. Rendelkezésre állnak merev és állítható befogókarok külső vagy belső menettel, ahol az állítható befogókarok racsnis funkcióval, zárral vagy nyomatékkorlátozással is felszerelhetők. Végül, de nem utolsósorban különböző karformák állnak rendelkezésre, mint például L-alak, T-alak és Y-alak.

Az eltolási karok, beleértve az excentrikus karokat is, használhatók eltolási mozgás végrehajtására. Beszerelt egy konzolcsapot és egy nyomóalátétet. A kar működtetésével a nyomóalátét megszorul, a munkadarab rögzítve van.

Rögzítő csavarok, rögzítőanyák és gombok

A rögzítőcsavarok, rögzítőanyák és -gombok különböző kivitelben kaphatók.

A gombok például a következő változatokban érhetők el:

• (1) Gombafogantyú
• (2) és (3) három- és ötcsillagos markolat
• (4) recés gombok
• (5) Keresztfogantyú

A recés csavarok és recés anyák feje többnyire recézett oldallal rendelkezik, és szerszámok nélküli használatra tervezték. A barázdált fejkörfogat jó fogást biztosít a csavar vagy anya kézi meghúzásához.

A gombafogantyúk pedig akkor lehetséges opciók, ha a záróelemet elsősorban húzással vagy nyomással mozgatják. Ergonomikus kialakításuk gyors működést tesz lehetővé. Ezek például gombafogantyúval ellátott golyóscsapokhoz használhatók tapadássegítőként, vagy vészleállító kapcsolók működtető fogantyújaként. A keresztfogantyúk alakja biztonságos fogást biztosít működés közben. Ez azt jelenti, hogy nagy nyomatékok továbbíthatók, ha korlátozott a hely. Ezek például szelepekben használatosak.

A 3 csillagos markolatok kompakt és hatékony erőátvitellel rendelkeznek, és szűk helyeken is használhatók. Az 5 csillagos markolatok kiválóan alkalmasak nehéz gépekhez és feszítőeszközökhöz.

Markolatok

A markolatok más változatokban is kaphatók:

A MISUMI markolatainak áttekintése

• (1) Hajtókar
• (2) Kézikerék fogantyúval
• (3) Standard markolat
• (4) Behajtható markolat rugóval
• (5) Forgató fogantyú, összecsukható
• (6) Recés kézikerék
• (7) Markolat, összehajtható
• (8) Ívelt fogantyú, visszahúzható

Az összehajtható fogantyúk vagy a visszahúzható fogantyú olyan helyzetekben használható, amikor kevés a hely, vagy ha egy kiálló fogantyú biztonsági problémát jelentene, például ütés vagy beakadás miatt.

A hajtókarokon lévő markolatok optimális kezelhetőséget biztosítanak, mivel kényelmes és stabil fogást biztosítanak. Hatékonyabb és pontosabb forgó mozgással javítják az erőátvitelt is. Ez előnyös lehet, különösen a kézi gépek és szerszámok esetében.