MEGOLDÁS TELJES AUTOMATA HEGESZTŐCELLÁHOZ
- MISUMI Top Page
- Iparágak
- Autóipar
- Üres karosszéria gyártása
- C-CON automata hegesztőcella
és az alkalmazási területek száma napról napra növekszik. Több mint 17 millió alkatrészből is konfigurálhat és rendelhet, hogy időt és pénzt takarítson meg projektjei megvalósításakor – ilyen például ez az autóipari karosszéria gyártásához használt automata hegesztőcella.
Egy alkatrész, jelen példában egy B-oszlopból és a hozzá tartozó karimalemezből álló B-oszlop-elem összeszerelése több egyedi lépésben történik.
1. lépés:
Az egyes alkatrészek adagolásával kezdődően a B-oszlop lemez egy pufferfiókon keresztül, meghatározott pozícióban kerül a folyamatba. A pontos pozíció rögzítése vezetősínekkel (NAAMS) és kontúrblokkokkal/NC-blokkokkal (NAAMS) történik.
2. lépés:
A B-oszlop lemezének kezelése és betáplálása a folyamatba egy megfogó segítségével történik, amely a lemezt pneumatikus rögzítőkkel megragadja, és pozicionáló csapokkal és kontúrblokkokkal/NC blokkokkal (NAAMS) biztosítja a helyes pozicionálást.
3. lépés:
A karimalemezt gravitációs görgős szállítószalag és a hozzá tartozó centráló egység szállítja. A görgős szállítószalaghoz adagolt és egyidejűleg pufferelt karimalemezeket a rendszer elkülöníti, mielőtt a megfogó a következő állomásra szállítaná őket.
4. lépés:
A karimalemezt a megfogó vákuumos szívókupakok segítségével megragadja, és a centráló egységbe helyezi a pozíció pontos beállításához.
5. lépés:
A karimalemez a rendszer pontosan a centráló egységbe pozicionálják vezető konzolok (NAAMS) és a kontúrblokkok/NC blokkok (NAAMS) segítségével, majd a megfogó ismét megragadja és a következő gyártási lépésre szállítja.
6. lépés:
A pontosan pozicionált karimalemezt a rendszer pneumatikus feszítők és pozicionáló csapok, valamint a helyes pozicionálást biztosító kontúrblokkok/NC-blokkok (NAAMS) segítségével elmozdítja a centráló állomásról, és továbbviszi a folyamatba.
7. lépés:
A megfogó az összeszerelési sorrendnek megfelelően először a karimalemezt, majd a B-oszlop lemezt a hegesztőállomásba helyezi.
8. lépés:
Az alkatrészeket az összeszerelési sorrendnek megfelelően pozicionáló csapok, kontúrblokkok/NC blokkok (NAAMS) és pneumatikus feszítők fogadják a hegesztőállomáson. Az egyes összekapcsolandó alkatrészek pontos pozicionálása és stabil rögzítése megkönnyíti az alak- és helytűrések betartását, és megakadályozza a hegesztés során fellépő vetemedést.
9. lépés:
A csatlakoztatott B-oszlop alkatrészt a megfogó pneumatikus feszítők segítségével megragadja és a szállítószalagra helyezi.
10. lépés:
A szállítószalag a B-oszlop alkatrészt a hegesztőcellától minőségellenőrzésre a hegesztőcella utolsó állomásához, a mérőberendezéshez szállítja.
11. lépés:
A B oszlop alkatrészt a rendszer pozicionáló csapok, kontúrblokkok/NC blokkok (NAAMS) és mechanikus kézi rögzítőelemek segítségével a helyére rögzíti. A távolságokat, a hézagméreteket és a furatátmérőket a rendszer mérőcsapokkal és tüskékkel ellenőrzi. Az ellenőrzés befejezése után az alkatrész minőségét értékelni kell, és az alkatrészt „rendben” vagy „nem rendben” osztályba kell sorolni.
Alkatrészlista:
A cella összes alkatrészének 77%-a a MISUMI online áruház terméke. A széles termékpalettának köszönhetően a MISUMI egyablakos áruházként képes kiszolgálni ügyfeleit az üres járműipari karosszériák gyártásának számos területén.
A C-CON csoport 1991 óta innovatívan, bátran és globális szinten folytatja tevékenységét. Együttműködünk az autó-, repülőgép- és űrhajózási iparral és kiszolgáljuk annak szereplőit, valamint rendszerpartnereiket és az általános gépészeti ágazatban tevékenykedő ügyfeleiket. Mi itt élen járunk, mivel előre és egyénien gondolkodunk. Képesek vagyunk kis léptékű vagy teljes projekteket is megvalósítani, és mindig humánusan, lojálisan és szakszerűen járunk el.